3月15日，随着YB152-D05井顺利完钻，蟠龙采气厂在延113-133合作项目区块实现了2025年钻井“开门红”，也吹响了全年高效开发的号角。
为确保高效完钻，在钻井作业中，该厂井工程团队通过实施全流程科学管理，构建“工艺优化指导+物资保障+三早三快工作法”三位一体的管理体系，为钻井工程注入强劲动能，实现了施工效率与安全质量的双提升。
该厂技术团队经过大量实验与数据分析，优化钻具，推荐新型PDC钻头搭配高效螺杆组合，有效减少钻头磨损，大大提高钻进效率；在参数动态调整上，协助队伍实时依据返砂量、钻压、转速等现场数据优化钻进参数，精准应对复杂地层，避免井下复杂情况的发生；泥浆体系升级时，技术人员全程参与，指导队伍采用低固相环保泥浆体系，提高井壁稳定性，防止钻头泥包，为安全高效钻进筑牢根基。做好物资的及时调配，施工所需的各类物资，从钻头、钻杆等钻井工具，到泥浆原料等耗材，该厂建立高效物资调配管理机制。根据施工进度要求现场提前规划物资采购与运输，确保物资及时送达施工现场。
该厂制定并推行“三早三快”工作法，指导钻井队提前筹备。早部署，冬休前就组织队伍提前完成设备送检、人员取证等，全面开展设备检修工作，大到钻机核心部件，小到一颗螺丝钉，都逐一进行检查与维护；早准备，帮助队伍开展复工复产专项培训，Rigpass培训，通过技术交底，协助制定“一井一策”的施工方案，确保每个施工细节都考虑周全；早启动，工程管理人员与队伍技术人员每日复盘总结、沟通调度，及时调整施工策略，保障施工顺畅。
与此同时，该厂每日坚持召开晨会，在会上明确24小时内的关键工序节点，施工各方对当天工作目标和任务清晰明了，做到问题不过夜，极大提高了工作效率。由作业经理、钻井总监、现场监督组成的三级监管团队，严格把控泥浆性能、钻具组合等关键环节。对每一项施工参数、每一个操作流程都进行严格监督，保障施工安全与质量。现场监督协助队伍详细记录设备的运行状况、维护记录等信息，提前预判设备可能出现的问题并及时解决，确保设备稳定运行。
下一步，蟠龙采气厂将继续实施“质量全过程管控”和“技术全过程帮扶”的先进管理模式，通过工艺推广、设备升级和人才培养等一系列举措，稳步推进全年勘探任务，持续升级涵盖设计优化、过程监控、后效评估的管理体系，为气田公司150方产能建设目标提供全方位的技术支撑。
