近日，山西华新液化天然气集团大同液化公司组织开展安全生产自查自纠专项行动，重点针对厂区仪表类设备进行全面排查，特别是报警装置的改造升级及隐患治理工作取得显著成效。

作为高危行业企业，液化工厂涉及大量易燃易爆介质，其中可燃气体泄漏风险防控是安全生产的关键环节。行业统计数据显示，部分企业因报警系统灵敏度不足、联动机制缺失或日常维护缺位，导致险情预警失效。针对这一行业共性问题，大同液化联合维抢公司工作队开展全厂范围摸排，其中就发现冷剂储罐区异戊烷报警装置的安装位置不符合标准，当即启动整改程序。考虑到储罐区围堰设计可能形成积水环境，存在漏电安全隐患，本次整改重点强化了带电管线的安全防护。经技术论证，在严格执行防爆区域作业规范基础上，采用三项关键性技改措施：一是运用钢管穿线工艺增强线路防破损、防腐蚀性能；二是抬升活节安装高度并加缠生料带强化密封防水；三是优化围堰区域电气线路布局，系统防范积水导致的漏电风险。

此次专项检查凸显出“技防与人防并重”的安全管理理念，要求维修管理人员既要具备发现隐患的敏锐洞察力，更要保持高度的责任意识和过硬的技术本领。目前，所有整改项目均已按照要求落实到位，切实筑牢企业安全生产防线。