面对公司“大干二季度收官150亿”劳动竞赛的冲锋号角，陕西延长气田采气四厂以“开局即决战”的姿态，通过夯实天然气稳产根基、筑牢安全环保防线、限时攻坚提速产能建设步伐，“三管齐下”，精准施策，为冲刺年度产能目标注入强劲动力！

在子午岭腹地，省劳模延694采气大队的崔云锋率先践行“白加黑”工作模式，组织技术骨干针对低压井和水淹井展开专项治理。调整井口压力、优化流量等生产参数，细致分析并精准施策，采用泡排、气举等排水采气工艺，及时清除井筒内积液，降低气体流动阻力，确保气井始终处于最佳生产状态。基层班组创新开展“红旗井站”评比活动，将单井产量、设备完好率等指标纳入劳动竞赛积分体系，有效激发一线员工“比学赶超”的工作热情。技术团队依据气井压力变化、出水规律等特征，将全厂288口生产井划分为“稳压型”“调产型”和“措施型”三大类，量身定制排水采气方案，持续优化运行方式和调整运行参数，共同谱写气井稳产增效的新篇章。

春风携带着沙尘掠过井场，红黄相间的安全标识在阳光下尤为显眼。该厂以春季地质灾害风险隐患排查工作为契机，组建了3支由包片领导带队的交叉巡检组，对46处高后果区展开“拉网式”排查，并建立“三查三改”机制——检查设备运行状态、核查作业规范执行、审查应急预案实效，通过问题整改清单、责任落实清单、验收销项清单实现闭环管理。晨会上的“安全经验分享三分钟”和交接班时的“问题不过夜”承诺，将制度约束有效转化为行动自觉。各生产单位采用线上线下相结合的培训方式，借助网络平台平衡工学矛盾，确保一线职工能够随时随地进行学习；线下培训则邀请行业专家和技术骨干进行现场授课与实操指导，使干部职工具备牢固的安全发展理念，夯实安全生产责任，确保生产运行平稳有序推进。

产能建设项目秉持“安全质量优先，紧密衔接提效率”的生产组织原则，提前部署接替井场，全程监控施工过程，重点把控关键环节，实现“钻、试、投”一体化无缝衔接。通过倒排工期，将钻前准备、物资调配、工序衔接精细至小时级管理。制定劳动竞赛专项考核细则，构建“正向激励+反向约束”的双循环机制，有力推动各项保障工作高效提升。物资供应借助智能调度系统，实现套管、化工料等大宗物资的精准配送。在投产井现场，多部门联合组建的“投产突击队”采取“现场验收－即时整改－同步投产”的流水线作业模式，大幅缩短新井见产周期。

当夜幕降临气田，技术讨论会的灯光依旧璀璨，平板电脑上跃动的生产曲线，正生动描绘出产能建设加速推进的壮丽图景。