增储上产保能源，一带一路显风采。依托战新产业“百大工程”，由中海油田服务股份有限公司主导研发的“璇玑”地质循轨旋转导向钻井系统，以科技自立自强的坚定步伐，攻克地质循轨旋转导向钻井关键技术，研制形成具有自主知识产权的“璇玑”系统，在我国率先实现旋转导向钻井装备工业化应用，完成了我国油气勘探开发领域高端钻井技术里程碑式跨越，为保障油气增储上产提供了核心技术支撑。

旋转导向与随钻测井技术历时多年，现已成为海上油气勘探开发所必需的核心关键技术，应用比例高达总井数的90%以上。“璇玑”系统装备研制与产业化项目成果实现快速产业化，打破国外技术封锁和市场垄断，其中，高造斜旋转导向、随钻高清多边界探测、高速数据传输技术均为国内首次应用。

从技术空白到国际领跑的攻坚战

近年来，我国超70%的油气增量均来自海上，而旋转导向钻井是海洋油气开发的必备技术，占我国海上开发钻井作业的80%。面对高温高压非均质地层下钻进轨迹精确控制难、强噪声环境下井地数据高速传输干扰多、复杂地质构造下储层边界探测距离不够等技术难题，我国一直未形成可供规模作业的自主技术装备。

2008年以来，中海油服技术团队通过7年艰苦研发和10年产业化探索，成功突破20余项关键核心技术，研发出我国首套旋转导向钻井和随钻测井“璇玑”系统，推动我国成为世界上第二个拥有该项技术的国家，并实现了“璇玑”系统迭代升级和谱系化拓展。

该系统在丛式井防碰绕障、精确地质导向着陆和水平井快速钻进等应用中表现出无可替代的安全性和时效性。在实际作业中，“璇玑”实现了准确控制井眼轨迹和实时精准地质导向，平均油气藏钻遇率提高至92%，有力支持我国油气资源增储上产。技术成果整体一次入井成功率超95%，应用效果达世界一流水平。

“瞄着”油气去，“看着”边界探

2024年11月，渤海油田使用“璇玑”系统高效完成了渤西某高难度水平井水平段作业，使用旋导工具、高清探边工具DWPR-HD等“璇玑”家族新成员，高质量、高效率完成水平井钻井作业，实钻进尺514米，平均进尺72.19米/小时，相较本井区常规作业速度实现提速6%；同时，“璇玑”系统精细刻画储层形态和厚度，实钻砂岩钻遇率达到100%，投产后日产油达到设计配产的150%，为渤海油田上产提供了坚实保障。

“璇玑”系统在我国海上油气田规模化应用，并辐射到胜利、新疆、山西、辽河等陆上油气田及海外油田。推动国外油气服务商在我国服务价格持续下降，节约进口设备购置费和作业服务费，显著提升了我国油气钻井工程领域高端装备的国际竞争力和影响力，进一步推广应用可创造更大的经济和社会效益。

“地质循轨旋转导向钻井关键技术与产业化应用”项目构建了一张“产、学、研、用”一体化协同发展网，形成了完整的研发-加工-测试-作业的技术体系，实现创新链与产业链的深度融合，有力推动国内相关基础学科研究与突破，特殊材料国产化替代进程，以及关键技术自主创新的进程。

“一带一路”勘探开发的“金钥匙”

2021年，“璇玑”系统在伊拉克首次实现应用。2024年8月，伊拉克油技项目组使用“璇玑”系统高效完成伊拉克某油田高难度水平井着陆作业。该系统钻进至井深4330米，垂深3992.62米，高质量、高效率完成本井着陆作业，平均机械钻速为10.10米/小时，超越国际一流同行旋转导向在该区域油田作业记录（平均机械钻速为8.2米/小时），相比马达整体作业时效更是提升了50%。截至2025年4月，已在伊拉克高质量完成作业累计96口井，创下进尺40000米、井下时间10000小时的新里程碑。

目前，“璇玑”系统已在全球完成2660井次作业，累计进尺近250.44万米。在伊拉克、印度尼西亚、乌干达等“一带一路”沿线国家多次解决复杂地质定向作业难题，屡破作业纪录，受到对方高度赞扬。在“一带一路”的征程上，中国技术正与世界共享勘探开发的“金钥匙”。

“璇玑”百大工程不仅是技术突破的丰碑，更是中国能源工业从“跟跑者”到“领跑者”的缩影。它用时间证明：核心技术买不来、等不来，唯有自主创新才能筑牢能源安全基石。未来，中海油服将继续以地质循轨的精准、科技自立自强的坚定，在保障能源安全、推动全球可持续发展的道路上阔步前行！