6月9日

由长城钻探

土库曼和乌兹别克项目部

实施的

阿姆河气田排水采气项目

取得关键突破

今年首批

2口井速度管柱作业

历时14天圆满收官

初期日均产气量

增幅分别达43%和49%

成功实现地质和工程设计预期目标

进一步论证了

排水采气项目速度管柱工艺的

有效性和适用性

为后续该工艺持续推广应用

奠定了坚实基础

优化设计，精益为要

项目团队坚持地质工程一体化模式，结合地质气藏、生产动态和完井管柱特征，综合分析气井水侵、产能变化、压降和井筒积液规律，深化措施井增产潜力、生产问题认识，创新形成“地质-气藏-采气”相结合的“三特征、四规律、两认识”气井动态评价方法。本次作业的2口井分别为水平井和大斜度井，均为41/2英寸大尺寸生产管柱，且管鞋距离气层顶部400至500米，技术团队精准识别生产后期因地层压力下降、管鞋以下积液导致产量递减的核心矛盾，采用2英寸速度管柱下至气层顶部的治理方案。经实施后，两口井日均产气量增幅远超设计预期。

强化创新，技术为核

技术团队以“设备优化+参数革新”为双轮驱动，开展全流程技术攻坚。优选连接头尺寸和扣型，将连接头密封结构从滚压式升级为凹坑式，有效解决了因滚压力道不足造成的密封性不严问题。改良堵塞器结构和销钉数量，增大过流通道面积和口袋深度，减少打堵塞器时地面泵注压力和清水的泵注量。改进井口密封套结构，提升设备安装效率。针对高压高产水气井连续油管入井条件、井口改造设备各部件的安装位置进行优化。严格把控通井冲洗排量与起下速度，形成标准化操作流程。

严把风险，安全为基

作为今年首批实施井，此次作业面临着井口流压超过12兆帕且含硫化氢、首次采用2寸连续管、管柱间隙小易遇卡、当地气温高等风险。面对上述挑战，该项目部始终把安全放在首位，针对自然环境、作业环境、设备变更和井下复杂工况带来的风险，积极组织开展风险辨识和评价，制定风险防控措施。现场施工期间，严格落实安全和技术干部“双盯”工作法，优化人员配置，确保风险可控，从容应对。

服务至上，效益为本

项目部始终将服务至上和效益作为高质量发展的核心。在此次速度管柱作业中，团队以全链条效率革新交出亮眼答卷，专业服务能力获得了甲方的高度认可。依托公司国内外资源一体化协同优势，设备清关及作业准备实现2天极速响应，创造了土库曼最快速度，作业从设计审批到施工收官仅耗时不到2个月。在作业执行中，精细化管控开关井节奏，最大限度缩短关井时间，按时完成作业计划。