7月23日，从西南油气田公司获悉，足203H10-6井顺利完成固井质量测井，深层页岩气首次在没有通刮洗的井筒条件下，采用爬行器工艺完成测井施工，标志着页岩气工序优化取得了突破性进展，大幅度节约了完井周期，同时降低了作业成本。

足203H10-6井钻探目的是开发渝西区块足203井区LMX组优质储层页岩气资源。该井完井作业采用趾端滑套工艺，并首次尝试在未通刮洗的井筒条件下进行固井质量测井。为确保该井的顺利实施，公司提前谋划，持续推进现场工序优化和新工艺使用。

针对未通刮洗测固井的作业风险，公司优化作业工序，固井侯凝后先进行固井质量测井，再进行搬家作业，降低了仪器阻卡风险。推广新工艺，采用新一代“耐高温、大功率”爬行器，实现了2500米水平段的爬行，提高了测井成功率。强化生产组织，提前对接测井公司，进行现场技术交底，评估作业风险并制定削减措施，确保了测井作业安全可控。

足203H10-6井爬行器测固井质量的成功应用，实现了工序的重大优化，单井节约作业时间七天，同时降低了作业成本，为页岩气提速提效提供了宝贵经验。