12月15日，从西南油气田公司获悉，由公司自主研发的首套非金属油气管道太赫兹无损检测设备在公司DN90毫米新建聚乙烯管道及DN110毫米在役埋地中压燃气聚乙烯管道上完成现场成功应用，为油气田非金属管道质量安全检测提供了突破性创新解决方案。

非金属管道是油气输送管网的关键组成部分，凭借耐腐蚀、重量轻、施工便捷等突出优势，在中低压燃气管网中得到广泛应用，逐步被油气生产企业推广至集输管网领域。当前油气行业常用的非金属管材碳黑含量较高，严重干扰太赫兹检测信号的传播，导致常规太赫兹检测设备检测稳定性欠佳，毫米级缺陷的识别与定位难度极大。

针对这一行业痛点，西南油气田公司聚焦核心需求，攻克多项技术难题，成功采用国内领先的双光梳单光源异步采样太赫兹时域光谱系统，搭配高功率太赫兹光电导天线，突破DN160毫米及以下规格含碳黑非金属管道的有效检测技术瓶颈，可精准识别直径低至0.9毫米的焊接孔洞缺陷。该系统同时具备识别融合面夹渣、未焊透、气孔等多种管道接头焊接缺陷，设备性能达到行业领先水平。

该全套设备由西南油气田公司自主研发并拥有自主知识产权，打破了油气非金属管道太赫兹无损检测行业主要设备依赖进口的局面，填补该领域核心技术的国产化空白。设备的成功应用，显著提升油气非金属管道的安全检测与运维水平。

下步，西南油气田公司将持续推进该设备的配套数据库建设与工程化应用，深化太赫兹检测技术在非金属管道领域的拓展，以新质生产力助推油气行业高质量安全发展。