9月27日，中国石油大连液化天然气项目LNG储罐升顶作业圆满完成。这标志着国内第一个“自主设计，自主采办，自主施工，自主管理”的大型LNG项目储罐施工按计划顺利到达第一个关键控制点，为新中国60华诞献上一份厚礼，也为大连LNG项目2011年建成投产奠定坚实基础。
大连LNG项目是中国石油第一个正式开工建设的LNG项目。按照集团公司领导把大连LNG项目建设成为“战略工程，优质工程，绿色工程，示范工程”的要求，采用“业主+PMC+EPC”先进的项目管理模式。项目由中国石油大连液化天然气有限公司负责建设，寰球工程公司总承包，实现自主设计、自主采办、自主施工和自主管理。自2008年4月18日正式开工建设以来，全体建设者严格管理，规范运作，精心组织，精心施工，认真执行每道工序，按计划有序推进。从罐壁浇筑到升顶仅用6个月的时间，创中国LNG建设史上的新纪录。此次储罐升顶圆满成功是我国自主建设LNG项目取得的重大突破，标志着我国大型LNG储罐升顶技术达到国际先进水平，为我国独立自主建设LNG项目积累了成功经验。
大连LNG储罐直径84米，高度51米，每座储罐可在零下162摄氏度的超低温下有效储存16万立方米液化天然气。储罐升顶使用微压空气浮升技术，利用大功率鼓风机向罐内送入压缩风，将地面预制好的重达695吨拱形钢质罐顶沿着混凝土外罐内壁浮升至36.5米高处与外罐承压圈接合。
在国内，以往LNG储罐升顶作业均由外国公司主导负责编制升顶方案并组织实施。大连LNG项目LNG储罐是我国第一个自主编制升顶方案并组织实施的项目。为确保一次升顶成功，业主认真组织有关专家和参建单位对总承包商编制的升顶方案、风险识别、应急预案等进行多次论证和评审，为升顶一次成功做好充分准备。
据外国专家介绍，LNG储罐升顶作业是LNG项目施工中的一个重点也是一个难点。其工作重点主要是掌握升顶过程中的平衡问题。其中，拱形钢质罐顶上升速度、气浮托举力在升顶过程中至关重要，只有科学有效地解决好储罐密封、鼓风和平衡三大系统之间的相互协调与配合，才能确保升顶万无一失。大连LNG储罐升顶过程进展顺利，升速平稳，储罐实际倾斜误差小于70毫米，最大升顶速度每分钟达到360毫米，是中国人第一次自主完成大型LNG储罐升顶的创举。
