在工程刚刚启动时，检测分部就遇到了前所未有的困难，由于 AUT 工程车迟迟不能清关，导致 6 套 AUT 系统无法运转。
检测分部在靳红星经理的带领下，为了把配套不全的设备重新组装起来，在条件不具备的情况下，发挥“没有条件创造条件也要上”的精神，不等、不靠，自力更生，用土办法代替洋设备，充分利用印度当地市场资源来解决设备不全问题。
分部在接近两个月的 AUT 工作室的加工过程中，一无尺寸二无图纸，时间紧急，只能边设计边加工。为了加快进度保证现场按期使用，分部采取了现场全天安装，工厂其实就是一个集装箱堆放场地，噪音大，温度高，一天回来就感觉耳朵发堵、身上发疼。就这样坚持了近一个半月的时间，终于完成了 6 个标段的 AUT 工作室的任务。建造好的 AUT 工作室，外面 白色屋体 ，两侧分别写着醒目的蓝色“ CPP ”字样，看起来很漂亮。如果 哪位能 进入我们的工作室中，一定会眼前一亮，那就是一个移动的办公室，里面办公设备和办公家具齐全，可以被拉到工地的任何现场进行工作。
工作室被昼夜不停地运输到达现场后，就是紧张的现场设备安装，这里的安装，与一般办公室里的设备安装有很大差别，要想办法在没有机箱的条件下，自己焊接加工制作带减震的机箱，再把设备固定在工作室内地面上，既要牢固又要防震，位置要求也十分苛刻，安装好一套设备一般需要大约 3 ～ 4 天时间。
在设备调试阶段，房间内没有空调， AUT 人员在 35 摄氏度的高温条件下日夜调试设备，身上的汗早已把衣服湿透，也顾不上休息，每天工作到深夜 2 、 3 点钟，只有在设备因高温自动停止工作，才能休息一会。
为了解决 AUT 维修人员不能到位造成的设备维修问题，分部人员自己翻译资料，研究分析电路，积极进行设备的自行修理。
就这样，检测分部在项目部领导的大力支持下，在采办部门等相关部门的全力配合下，克服了一个又一个困难，终于实现了全线 6 套 AUT 全面开工的愿望。
