近日,中石化西北分公司雅克拉集气处理站液化气流程改造和再生冷吹气流程改造两个项目投运成功。这两个流程改造全部利用原有设备,在装置检修期间实施改造,投资少,见效快,项目投产后每年可增加效益50万元。
雅克拉集气处理站膨胀机投产后再生气的气源-重接触塔顶干气经过膨胀机增压端压缩,温度由原来的37℃上升到58℃,导致分子筛冷吹温度达不到设计温度,影响了分子筛脱水的深度以及分子筛的使用寿命。该站技术人员经过研究决定利用现有的再生气冷却器,将流程进行优化,来达到降低再生冷吹气温度的目的。通过改造后再生冷吹气的温度由原来的58℃降为40℃,分子筛的冷吹温度达到了设计温度,经分子筛脱水后天然气的水露点也稳定在-100℃以下,为下游制冷提供了保障,仅次一项就节约投资20多万元。
另外一项改造为液化气冷却流程改造,通过流程优化后液化气进回流罐温度降低了10℃,降低了塔底回流泵的运行温度,使泵的寿命得到增加,最重要的是流程优化后由于回流温度的降低使得液化气塔在相同的操作压力和温度下轻烃的收率得以提升1个百分点,每天可增加5吨左右的液化气产量,同时两项目的投运使液化气和稳定轻烃的储存温度降低了15℃,提高了产品储运的安全性。
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