我国各大气田中，苏里格气田高居储量排行榜首位，但在横空出世之后却因单井产量低、产能建设难度大、开发效益差而经历6年的“沉默”。
金秋十月，苏里格气田传来好消息，通过十几年的攻坚啃硬，中国石油不仅开始规模开发这个我国最大的整装气田，还摸索出一条通过标准化建设实现低渗透气田有效开发的新路子。
从地质储量变为油气产量，作为开发中最关键的一个环节，油气田地面建设一直以来受到普遍关注。从上世纪70年代开始，中国石油长庆油田在油田地面建设方面创造了马岭模式、安塞模式、靖安模式、西峰模式……这一个个打下时代烙印的油田地面建设经验，使中国石油开发效益逐渐提高。
近年来，随着中国石油加快清洁能源——天然气的开发步伐，遍及全国的天然气供输管网，尤其是中国能源大动脉西气东输的贯通，使越来越多的老百姓享受到高质量的生活。中国石油先后建设克拉2、迪那和英买力等气田，探索孕育了克拉2气田、靖边气田等地面建设经验，为实现京沪等地安全平稳用气作出很大贡献。
苏里格气田位于鄂尔多斯盆地北部，横跨内蒙古自治区西南部的鄂尔多斯市乌审旗、鄂托克旗和鄂托克前旗，在内蒙古第二大沙漠毛乌素沙漠边缘，是我国最大的整装气田，但却属于“三低”气田。为增强供气保障，降低建设成本，取得开发效益，苏里格气田近两年地面建设都是当年施工当年投产，地面工程建设施工任务重，工期紧。
为实现连续作业和均衡生产，去年，长庆油田公司创新思维，提出在苏里格开发中实施“标准化建设”的思路，即在场站建设中实施标准设计、深度预制、撬装化施工，并将苏14区作为试验区，在地面工程等三个方面创新集成应用12项经济有效开发特低渗气田的配套技术。其中，井下节流技术的创新突破，使中低压集输系统在苏里格气田投入工业应用，单井地面投资比原来降低50%。
金秋的内蒙古乌审旗，淅淅沥沥的小雨打落了沙漠上空飞扬的尘埃，中国石油股份公司专家调研组专家犀利的目光落在苏里格气田苏14试验区块的每个角落。苏里格气田地面建设的每一个细节，都在接受长庆油田公司、长庆石油勘探局以及中国石油股份公司相关部门专家的检查。
在长庆建设工程总公司苏里格前线预制厂，记者看到工人师傅在撬装化的切割机、弯管机旁现场组装、焊接。
“提前预制能大大缩短苏里格气田的建设时间。”据长庆油田公司副总经理李安琪介绍，统一平面布局、统一工艺流程、统一设备选型、统一建设标准、统一单体安装尺寸，不仅提高生产效率和建设质量，还降低安全风险，节省综合成本。同时，有利于施工的均衡组织，有利于以人为本的体现，有利于EPC（工程设计、采购、施工总承包）模式的推行。
通过井场、集气站的优化简化以及标准化建设，主要设备定型化、系列化，物资采购规模化、集成化。这对于苏里格气田有着现实意义和深远影响，极具推广价值。勘探与生产公司副总经理刘圣志算了一笔账：“如果苏里格气田200亿立方米产量建设，按每口井年产1万立方米气计算，总共需要打井8000多口。除了钻井费用，地下密密麻麻的天然气集输系统投资就非常可观。从井口到净化厂如何优化？这非常关键。此次设计理念超前，施工技术也大大提高，通过标准化建设，以及工程技术的突破，必将对苏里格气田的规模开发具有指导意义。”
有专家认为，苏里格气田标准化建设建立了中国石油低成本开发的新模式，为其他深、低、难、稠以及海洋油气田的地面建设开辟了新途径。在地面建设领域，苏里格气田的标准化建设模式和经济评价标准，有望揭开中国气田开发史上更加壮丽辉煌的篇章。
苏里格产能建设是中国石油多年来的一场大会战。从一穷二白开始开发苏里格到现在，这场会战的根本动力就是引进竞争机制，通过市场配置资源；统一井口气价，利用新技术提高产气量，降低成本，增效创收；在同一平台激励创新，竞技艺、比贡献。
在苏里格气田建设现场，中国石油股份公司有关领导给予高度评价：“苏里格的标准化建设是一个创新，是中国石油地面建设的实质性变革，是大规模气田建设的必由之路。”
如今，曾一度被认为是世界开发难题的苏里格打破“沉默”，朝着“技术集成化、建设标准化、管理数字化、服务市场化”的现代化大气田迈进。
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人们日常所看到的油气田，大部分指的是地面建设部分。
随着天然气逐渐走进寻常百姓家，作为我国最大的整装气田，苏里格气田一直以来受到人们的普遍关注。但这个大气田属于非均质性极强的致密岩性气田，呈现出典型的低渗、低压、低丰度、低产等特征，即储层连通性和渗透性差，单井控制储量小，日产量下降快，稳产难，经济有效开发的难度非常大，被专家称为世界级开发难题。
因为没有成功的经验可供借鉴，6年来苏里格气田只能边建设边开发。因为地面建设必须服从地下气藏情况，而地下气藏分布又需要开发提供数据来作进一步分析判断，这给地面建设带来很大的难度。井场、集气站设计标准化和标准化建设适时解决了一系列地面建设难题。
