时值3月，黄河入海口天气转暖。胜利油田胜利采油厂作业22队开始迎来生产旺季。刚刚搬到ST3-9CX012井场，还未等施工开始，他们就抓紧铺设可循环利用的环保围堰，避免环境污染。
在胜利油田，这已成为新常态。胜利油田践行绿色低碳发展战略，坚持生态保护与油气生产并重，推进污染防治、节能减排和清洁生产，有效促进低碳发展、循环发展和绿色发展。
去年初，胜利油田就着力推进18项重点环保工程，强化责任落实，实行挂牌督办，依法依规做好污染防治治理。根据部署，他们加快推进项目实施，定期召开“碧水蓝天”项目运行调度会，强化项目报批进度，及时协调解决存在的问题，规范运行管理。
该油田安全环保处副处长、海上安全环保处副处长吕明春认为，对油田来说，要想让水更清、天更蓝，就必须重拳出击治理“三废”，努力做到废气不上天、废水不外排、废渣不落地。
以稠油开发为例。以前稠油开采常常需要烧原油，既污染环境，又浪费资源。现在，胜利油田通过加快推进注汽锅炉改造，有效遏制了这一现象。
许业珮是石油开发中心胜科分公司草4-接转站站长。他深切感受到，稠油开采需要锅炉加热，自从锅炉由原油改烧天然气后，自己不再像过去那样忙活，接转站管理难度也降低了。
注汽锅炉改烧天然气，只是胜利油田废气治理的一个缩影。2014年以来，针对国家和山东省实施的新锅炉废气排放标准，胜利油田投资2.7亿元完成电厂4台机组脱硝改造工程；投资近1.5亿元用于28台供暖锅炉的脱硫除尘环保设施改造，全年可减排烟尘400吨、二氧化硫1500吨。
在废水治理上，随着国家污水排放标准的提高，胜利油田在2013年底实现采油污水零排放的基础上，投资升级改造并新建3个生活污水处理厂。工程投运后，生活污水将全部达到国家新的排放标准。
围绕固废治理，胜利油田加强钻井泥浆治理监管，规范钻井泥浆添加剂使用，强化钻后泥浆池治理检查考核，提高综合治理质量。针对废弃泥浆和油泥砂，他们积极组织开展泥浆不落地工艺研究，先后在滨南、孤岛等单位的近100口井试验，收到预期效果，为胜利油田走绿色发展之路提供有益探索。同时，累计投入资金1亿元，自主研发油泥砂无害化治理技术，建造综合利用装置、洗砂制砖等设施，使油泥砂变废为宝。
同时，围绕绿色低碳、节能环保课题，胜利油田推出各项举措：实施一厂多井、一路多井，每年节约土地1330亩；世界上首个燃煤电厂烟气捕集封存工程年捕集二氧化碳4万吨；地热及污水余热利用已累计投产8个项目，年可节约标煤1.4万吨，减排二氧化碳3.6万吨。
一系列有效举措促进胜利油田环保工作的标准化、科学化、全员化。从油田机关到生产一线，从技能大师到普通员工，越来越多的员工积极投身美丽油田建设。
滨南采油厂采油105队7号女子站的10名女工坚持绿色生产，精心呵护井站周围的一草一木，打造绿色井站；胜利采油厂作业5队员工以“绿色工作室”创建为突破口，着力在绿色设计、绿色工艺、绿色设备应用上下功夫，为实现“绿色修井”、打造“绿色修井队”贡献一己之力。
