YS108H2平台位于四川宜宾珙县上罗镇石柱村,是浙江油田公司在黄金坝核心建产区部署的一个开发井组,共部署4口井,由长城钻探公司实行钻井、压裂、试采一体化风险总包。该平台采用“工厂化”批钻、“拉链式”压裂模式,完钻井平均井深4312米、平均水平段长1487.5米;累计完成80段压裂施工,平均施工效率3.04段/天,最高每天施工4段,累计泵注压裂液14.4万立方米,加砂7705吨。
平台建设中,浙江油田公司与施工单位一道,从设计优化、风险预判、实钻跟踪、个性化体积压裂改造、科学精细的排采测试及高效组织管理等环节入手,全过程全方位把控,成效显著。一是优化修整钻探设计,细化地质预告,成功避开了两条挤压性大断层;二是采用了LWD旋转导向技术,强化随钻研究、实钻跟踪,实现了地质层位卡准率和优质页岩层钻遇率“双百”目标;三是采用高性能油基钻井液,简化优化钻具组合及钻井参数,确保钻井安全高效;四是首选高性能冲洗隔离液和柔性水泥浆体系,确保水平段固井质量合格率100%;五是采取“一层一策、一井一略、一段一法”的差异化设计思路,最大限度提高了改造体积;六是采用大通径桥塞分段工艺,在实现快速投产的同时,避免了后续作业井下风险及对储层造成的污染;七是科学组织数字化精细排产测试,合理控制压力递减。经过阶段排采后,天然气勘探开发事业部组织对该平台采用12毫米油嘴测试求产,测试日产量突破115万立方米/天,其中单井最高产量为35万立方米,最低产量为25万立方米。
作为国内首家获得页岩气探矿权的企业,浙江油田公司目前在建的昭通国家级页岩气示范区已成为国内第三大页岩气主力产区,“十三五”期间有望建成年产20亿立方米的大气田。