面对产能建设与勘探开发的新形势，怎样才能把所属工区做深做细，进一步提高油气产能？这个项目部班子成员审时度势，综合分析了所属环境和自身条件，他们认为：获取单方效益并不是目标，重要的是要树立为油气田增储上产服务的大局观念，树立为油气田开发负责一辈子的思想，只有油气田发展了，项目部才能得到长远发展。为此，他们制定了以实现“双赢”为目标的发展战略。
围绕这一战略，该项目部开始了扎扎实实的创新驱动工作，一场以提高创建创新驱动型工程为前提的升级工作全面展开。从严从细管理，依法合规开展协调工作，加强井场临时用地和道路补偿的现场审核力度，严格按照钻前设计圈地放线，从严控制井场、生活区、堆土场和道路用地规模，进一步规范测试放喷青赔以及养殖场等相关事项的赔付谈判工作流程，明确地面管线青赔管理流程，将人为主观因素降到最低。严格安全环保监管，对直接作业环节相关管理进行梳理。制定项目部直接作业环节管理规定，实现分级、审批、监护、验收 “表单化”。钻前工程高速推进。统筹兼顾工程与地质，开展钻前工程18井场，完成施工钻前16个井场，合同金额近2千万元，较去年同期开工数和完工数同比增长80%、100%。强化节点运行，进一步提高新井投产时效。全年共投产新井25口。
该项目部根据生产需要，突出关键性技术难题攻关，全面提高服务质量和开拓产能建设的能力，收到了良好效果。在江沙102-2HF、江沙109-7HF井通过开展近钻头随钻地质导向工艺技术试验。两口井着陆和水平段施工中都表现出优异的轨迹预测能力，使得轨迹精确控制的要求得以高效实现。针对川西地区水平井套管遇阻卡、送放困难和储层特点，这个项目部通过多方面工作，引进贝特石油的复杂井辅助下套管工艺技术，分别在江沙109-2HF、江沙109-7HF两口井上使用，套管一次性下放到位，减小卡套管风险，提高固井质量。在川西多口中浅层水平井中应用全通径尾管悬挂器、平衡液缸尾管悬挂器，通过推广新型固井工具，避免下套管过程悬管悬挂因中途循或下放速度过快导致卡瓦提前座挂，节约完井作业时间，加快投产进度。为该地区上交储量发挥了重要作用。
在川深1井钻进过程中，这个项目部针对地层构造情况通过提高排量、缩短加单根时间、增强泡沫抑制性等措施，克服大井眼沉砂难以清洁、泡沫钻井壁易失稳等困难，创造了660.4毫米井眼泡沫钻施工最深纪录，取得了良好的提速效果，有效地实现了这个项目部提出的“双赢”发展目标。
通过近年来在做深做细产能建设上下功夫，这个项目部的领导认识到：只要紧紧抓住科技进步和人才等关键要素，本着对企业负责的态度，脚踏实地地奋斗，就一定能够创造出辉煌的业绩。
