1月中旬，桥古班组岗位上出现负压压缩机缺水冻堵，导致温度升高，频繁短暂报警停机，夜班职工经常花费1个小时解堵保上产，既疲劳，又影响每天4000方天然气、0.8吨凝析油的回收。班长杨永军不等不靠，手拿胶管一根，用铁丝把胶管一端绑在负压压缩机气缸底部的排污口，另一段放进盛满水的脸盆，利用负压虹吸原理，采取人工补水，保证了生产。他还先后解决加气机流量计进口管冰堵类似事件3起、注水泵组合阀拉拽扳手、压缩机拉拽阀加长工具革新2项、CNG压缩机回流、流程改造1项，日增销1200方天然气，顺利超产完成一季度班组油气生产指标。
“花了500元修复1个排气阀，节约材料成本费用5000元，这活干的值”！春节前，大涝坝集气处理站运行班长张海检查出凝析油储罐泡沫管线4个自动排气阀全部失灵。由于厂家不生产自动排气阀阀芯配件，需要更换4套新阀体。张班长算起经济账，更换4个排气阀需要材料费用5000余元，便提出在不影响安全生产的情况下，对阀芯加工再使用的“金点子”，通过区材料员与配件加工厂家协商，4个阀芯加工费用为500元，节省维修资金3000元。
雅克拉集气处理站成立徐明技师工作室，负责指导雅克拉站各基层班组的生产难题、科技攻关和帮扶，重点解决了新井投产，从采气树出来到水套炉的回压管线冻堵问题，他们利用闲置的空压机、高压气动泵、报警设定器、时间定时器、常闭电磁阀和甲醇桶设计组装了甲醇自动加注系统，经过一个月试用，目前已经在三口井投入使用，每月可创效76.86万元。
在“一无资金、二无场地、三无设备”的情况下，该厂员工们从利旧上做文章，以厂房为场地，以废料堆为源头，自己动手、拿尺子、锉刀、锯弓拆装打磨，让草图变为现实工具。发明过气井专用扳手国家专利证书的班长杨永军对此深有体会，他说：“看到一个个工具、一个个零件自给自足，心里很开心，以前付出再多的辛苦也值了”。
截止第一季度，该厂共征集改善经营管理建议26条，小改小革实施15项，金点子设备流程改造工程意见采纳通过论证6项，累积创效300万元以上。
为鼓励职工参与热情，雅克拉采气厂计划从二季度开始，通过月度一次革新巡展、半年一次革新展示，对员工提出的“金点子”进行表彰，使“金点子”革新得到更好的推广与应用，让戈壁滩上的班、站、岗处处盛开“效益花”。
