2017年
西北油田创造性的实施了计转站集中注
天然气气举降掺稀先导试验,旨在缓解稀油供应压力,为掺稀生产工艺探索一条高效集约的新路子。自2017年10月开注以来,12-4站已开展了两轮次注天然气试验,取得了初步的成效,也发现了一些问题。
目前12-4站5口井同时注气,其中1口井因回压较高暂时停注,系统
注气排量在240m3/h左右。注气压力高、生产回压高是本轮次注气试验中面临的棘手难题,严重影响了注气降掺稀工艺效果,给工艺的应用前景蒙上了一层阴影。
西北油田工程院技术人员针对工艺试验中存在的问题,结合采油厂现场管理中的意见,对注入压力和回压高的问题开展了技术分析,初步认为注入油气混合效果不佳是重要原因之一。“掺稀量下降了,天然气有没有和稀油充分混合,降粘效果不明显,产出的混合油容易形成段塞,集输不畅,可能造成回压高”。加工地面油气混配器的想法应运而生。
“地面油气混配器设计依据的是气体旋流切割液膜的原理”,主要负责人刘磊介绍,“我们已经通过室内实验验证了工具的可行性,气体相采用欧拉连续介质模型的模拟实验结果表明,在压力作用下,连续气流稳定后,喷嘴在2MPa、5MPa、8MPa下,流场内所有液滴粒径分布直方图,皆呈正态分布”。
“目前我们正在抓紧时间加工样件和测试,有信心解决注气消化不良的这个难题”。