多功能洗井车作为
华北采气一厂引进的新工艺,基本结构为车载移动式, 主传动系统采用从汽车发动机上全功率取力,通过传动箱、变速箱,驱动洗井泵,以输送工作介质,工作介质从泵排出后分流两个不能同时工作的输送介质系统。
该工艺在大牛地气田,主要应用于冬季
天然气气井解堵、管线找漏点等业务领域,车载锅炉、水泵户外作业主要依靠车上自带的发电机进行驱动,由于锅炉车上设计为发电机和锅炉提供燃料的油箱位置偏高,为发电机供油的油管从油箱上端进入,没有燃油压力,主要靠发电机油泵的吸力为发电机提供燃料,启动发电机时经常出现燃油管供油不畅,油管经常有空气排不干净,造成发电机启动困难。
在工艺设备现有相关资料中,没有破解该项难题的情况下,采气一厂作业管理队队长张武生经过分析,考虑到为车辆提供燃料的油路有一定流量压力。
“我们可以在车辆下方的油箱旁边的油水分离器上接出一根油管,去往发电机,为发电机提供燃料。再将为车辆提供燃料的油箱上端的回油管,改成三通,一边作为发电机运行回油,另一边作为车辆运行回油。”设备难题攻坚讨论会上,作业管理队队长,有多媒体形象的讲解了改造过程和思路。
大家听了,感觉理论上是没有问题的,经过本队气举班长和员工齐心协力,按照方案,成功对多功能洗井车发电机油路进行了改造。
经过测试和日常运行,在同时启动车辆和发电机,或者单独启动车辆或者发电机时,两者工作运行互不影响工作,也不影响车辆和发电机的动力。面对新工艺的成功改造应用,大家连连点赞。
“通过新工艺改造,彻底解决了锅炉车发电机启动困难的问题,提供了设备工作效率,间接的为生产经营高效服务。”华北采气一厂技术员格勒大这样说。