自10月24日
川中油气矿轻烃厂三台
轻烃回收装置适应性
检修工作启动以来,工厂精心谋划,统筹兼顾,从组织管理、后勤保障、员工培训和现场管控等方面入手,全方位筑牢检修工作安全防线。
高度重视,组织管理当先锋。组织成立三台轻烃回收装置适应性检修项目实施小组,编制《适应性检修作业指导书》《开停产作业指导书》,通过现场指挥、工作实施、质量安全环保等方面划分责任区域,严格落实领导责任,确保检修工作的顺利开展。
提前计划,后勤保障作基石。针对检修期间人员众多、车辆需求大的情况,检修后勤保障小组合理调度值班车辆,科学安排作业时间和工程进度,保障交通工具的使用;及时对接食堂管理人员和当地医疗机构,解决参加检修员工后顾之忧,奠定安全检修基础。
加强培训,安全技能是根本。结合此次检修内容和近期安全生产工作重点,集中组织员工对 “四条红线”、十种工况必须佩戴正压式空气呼吸器和心肺复苏等安全培训,通过开展多次多级联合应急演练,并及时总结改进演练中的问题,切实提高全员安全意识和自我防护水平,严守安全红线。
严格审查,现场管控为前提。严格执行承包商管理制度和作业许可制度,严考核、严“准入”,加强对作业方案、应急预案等审查力度,坚决执行界面交接、安全交底和“双锁”制度,开展现场“五位一体”监管,不断强化现场施工作业人员和安全监护人员的安全意识,切实提升作业许可管理水平,确保此次检修工作全面受控。