据悉，四站储气库项目是集团公司年度重点项目，对于保障大庆油田储气调峰、气化龙江意义重大。测井大庆分公司聚齐生产、施工、解释三驾马车，提供高效率、高质量、高信誉服务与保障。
生产保障“1+1”。 四站储气库项目测试项较多，除国产常规，还包括电成像、地层压力测试等4项加测施工任务。为保证测井时效，这个分公司深入研究制定施工方案，多次上模拟井测试，并为每个加测项目配备了双支仪器。在仪器保修量倍增的情况下，为使每支仪器性能达到最优，他们严格按照测井仪器维修标准，组织仪修人员“白+黑”连轴转，对仪器进行检查连配、维修保养，通过反复进行通断绝缘检查、电子线路工作点测试、探头抽真空注油保养等，及时可靠地保障了该项目测井作业一次成功的实现。
现场施工“3+1”。该项目均为低洼井施工，因工期紧张，甲方要求在38小时内完成每口井的测井施工。在技术环节要求紧密、工序安排十分紧凑的情况下，这个分公司各层级主管领导、技术专家跟队到井齐上阵，“以井为中心”现场控制质量，“一井一策”现场调整运行，并采取“无缝对接”的测井方式，选派3支队伍同时担负施工任务，加测项目一环紧连一环，另备1支队伍现场待命，全方位、全过程地保障测井作业的高质高效。在4口先导试验井的测井施工中，测井队均在20小时内完成作业，到井及时率100%、测井作业一次成功率100%、测井资料合格率100%，得到甲方高度赞誉。
24小时解释“不打烊”。为实现对该储气库储集能力的精准评价，这个分公司组织精英成立专项解释小组，并开启24小时解释评价模式。解释人员凌晨4时对测井数据第一时间进行质量检查，仅在数据正式来到的12小时内，经审核的储层测井解释结论就已传送给甲方；解释专家全程验收测井曲线质量，设计DFT地层压力测试点，并随时为甲方提供现场技术支持。在日前的试油层位讨论会中，解释专项组充分运用对区域的了解，通过综合分析储层上下泥岩的埋深、厚度、含砂量及突破压力等因素，对顶底板的封闭性进行了精细量化评价，所提交的解释评价成果在得到甲方充分肯定的同时，为后续项目的布井、注采方案设计与施工提供了有益的数据支撑。
