2019年，是涪陵页岩气田开发的第6个年头，自然递减正影响着气田大多数气井。涪陵页岩气公司始终站在保障国家能源安全的角度，瞄准全年产销任务目标，深化气藏地质认识和开发规律研究，大力实施增压开采，为气田上产增效领先工程做实硬增量、持续添信心。
提前谋划，注重源头发力，化被动为主动。页岩气井进入产量递减阶段是气田必然规律，涪陵页岩气公司坚持在规律中寻找新认识、寻求新突破，主动加大实施增压开采力度扭转产量递减被动局面。在规划部署上早安排。提前制订《涪陵气田2019年增压开采方案》，持续扩大增压规模，年度增压开采的集气站从早期规划的22个增加到53个，压缩机从早期规划的27台增加到66台。在设备购置上抢先机。充分考虑压缩机建造周期，超前启动招标程序，2018年10月即启动压缩机框架采购计划，确保了全年新购压缩机早生产、早到货、早投运。在投运模式上求主动。为最大程度确保增压开采高效运行，涪陵页岩气公司积极开阔思路，在自建增压站的同时，辅以BOO、租赁等形式，不断扩大增压规模。今年1至7月，气田在去年投运19个增压站、31台压缩机的基础上，又投运28个增压站、35台压缩机，有力掌握了上产主动权。
快建多投，实现规模开采，把洼地变高地。为了让更多的“老井”焕发青春，涪陵页岩气公司通过抢建多建，大规模推广增压开采，把递减区变为上产区。加快站点建设。为确保增压站尽快投运，公司倒排工期，制定《增压开采施工运行大表》《增压开采建设进度安排》，对施工设计、物资采购、相关工序等进行详细安排，把施工精确到每一天。今年元月份投产压缩机11台，实现了增压开采有力开局。减少停等时间。对具备实施条件的站点提前介入，争抢设备基础及电气配套设施施工进度，减少设备进场后安装、电气配套施工工作量，缩短停等时间，实现设备进场3-5天内通电试机，调试周期由去年的5-7天缩短到目前的1-3天。及时处理故障。针对2、3月份因压缩机质量问题导致的供货不及时情况，主动对接供货单位，共同分析问题原因，帮助提出整改意见，迅速扭转了压缩机质量问题频发的局面，掀起了第二波压缩机投运高潮。目前，涪陵气田的日产气量已超1700万方，其中通过压缩机处理的气量达到800万方，日增量300余万方，规模化投产实现了规模化效应。
科学调配，突出效益开发，以增产促增效。涪陵页岩气公司始终把环境效益和经济效益放在首位，多措并举，以增产促增效，实现质效双赢。优选装备机型。选择小功率、小型化、撬装化压缩机设备，便于安装和拆卸，大幅提高建设速度。选择电驱压缩机替代燃驱压缩机，提高了设备运行可靠性，降低了噪音，减少了二氧化碳排放，实现了清洁增压。优化工艺组合。针对低产水区气井，采用轮换增压；针对中产水区气井，采用气举加增压和泡排加增压两种组合工艺；针对中高产水区气井，增加压缩机的二级气阀，将压缩机单作用改为双作用，提高设备利用率，提升增压效果。优配运行参数。不断摸索井口压力、气井产量和压缩机额定排量之间关系，制作相应的工艺参数曲线图，寻找最佳增压投入产出比，在降低能耗中增效益。对焦页1#集气站4口井实施轮换增压后，全站日产量稳定在20万方以上。焦页7#集气站采用轮换增压法，日产气量从25万方提高到40万方。60#集气站采用气举加增压组合工艺，日产气量从1.4万方提高到3万方。
