固井是钻井施工的重要一环，其质量好坏直接关系着后续压裂试气施工及气井能否长期顺利采气。
为确保固井质量，涪陵公司与中石化工程院固井所建立固井技术支持合作模式，不断进行技术和工艺改进。公司针对涪陵页岩气井生产套管特殊复杂井固井存在的主要障碍，制定了6套具体技术方案，形成了适用于涪陵地区页岩气井的复杂井固井技术体系。公司不断完善固井质量考核与评价制度，建立了集固井质量测井曲线、固井施工过程控制与水泥石力学性能考核为一体的综合固井质量评价体系，制定了《涪陵页岩气井固井管理规定》，使气田所有钻井公司和固井施工单位有了统一的考核标准和操作规程，责任、义务及努力方向都更明确。
公司还与相关单位建立并完善了包括固井设计参数与现场实际施工参数相对应的数据库，对同一平台复杂井况地层固井进行登记造册，分析同一平台前期井的固井情况，提前采取有针对性的措施，为后续钻井设计、复杂井固井方案设计提供支持和参考。
在每口井固井前，该公司及时召开方案讨论会，制定最佳措施，并给出最终审核意见，做到了“一井一议”和“一井一策”。
为保证入井泥浆质量，公司要求施工单位严格按照泥浆检测标准和固井设计要求，对所有入井泥浆进行检测，对影响固井施工安全和固井质量的不达标泥浆进行调整。
同时，针对压裂易导致固井水泥环密封失效、造成环空带压的难题，公司与各部门及相关单位通过不断探索与实践，运用先进的套管环空带压预防技术，精细控制固井施工的各风险节点，确保了水泥环密封性满足勘探开发的要求。今年已完成压裂23口井，仅2口井生产套管压裂后产生环空带压，带压比例为8.7%，较2018年环空带压比例13.3%下降了4.6%，较2015年环空带压比例70.2%下降了61.5%。
