入秋以来，该经理部根据当前的气候特点，结合冬季来临后各项保油上产工作多少会受到一定的影响的实际，坚持超前运行，提前抢抓工作量，检修设备，为冬季保油上产工作储势蓄能。
“我们成立上产领导小组，在抓好油水井日常维修的同时，坚持主动与清河采油产相关部门沟通协商，摸排了一批工艺复杂、风险高、现场环境差等类似的‘硬骨头’井，列出生产计划，完善安全质量保障措施，开足马力，提前啃下‘硬骨头’， 提前为冬季保油上产清障排难。”该经理部主要负责人在接受采访时说。
该经理部机关专业技术人员主动作为，按照超前谋划、超前组织、超前运行的生产机制，狠抓施工前的现场甚查、工农关系协调、设备搬迁、开工验收等生产运行，及时协调现场管杆泵收送、抽油机安装、油井管线焊接等后勤保障工作，力争做到早跟踪、早介入、早投产、早见效。
稠油注汽施工是该经理部的核心技术之一。面对锅炉运行参数达标运行难度大、现场施工条件差等困难，该经理剖坚持召开技术分析会，集中所有人的智慧，群策群力，攻克锅炉燃烧、水质处理、配套设备管理、自动报警等生产运行中的一个又一个难题，保证了入井的每一吨蒸汽质优量足。
针对安全环保工作要求高、管理难度大的实际，在完成配液站改造之后，继续抓好清水转供、作业废油处理、供配电、排水、消防等设施设备的调试，使该站的年作业废液回收处理能力达3.8万方，年供应达标洗井液15万方，实现了污水达标处理、循环利用。
将视频监控、网络传输技术广泛用于实际生产，实现了对工程动火、压裂酸化、油层射孔、热釆下泵等高风险现的实时监控管理，提高了安全环保管控水平。
将秋季设备检修当成保障冬季保油上产的一项重要措施，制定了详细的“秋季设备整修计划”,组织干部员工对各类生产设备精心维护和检修，重点加强修井设备、注汽设备、压裂设备、启重设备等关键核心设备的隐患整改，彻底消除各类设备的脏、松、漏、缺、绣等现象，排除设备的各类机械故障，夯实了冬季保油上产的基础。
