体系升级，抛出质量“杀手锏”
“我们对公司QHSE管理体系手册和程序文件升级换版，顺利通过中国船级社质量认证公司的体系再认证。”9月1日，涪陵页岩气公司企业管理部质量相关负责人庄庆武高兴地说。
完善健全的质量体系是确保各工程施工质量的“杀手锏”。涪陵页岩气公司结合气田“小甲方、大市场”的实际，从健全组织体系入手，突出产能建设核心业务，把地面、钻井、试气、采气、运维等5个部门作为工程施工的主体和质量掌控的关键，企业管理部及其他部门协同配合，按照制度、流程、职责“三位一体”的原则，完善业务流程，确保各项工作“权有所属、责有所归”，构建起一体化协同管理模式和流程导向多项目矩阵组织模式。
在质量体系建设中，涪陵页岩气公司把制度建设放在首位，制定了《工程质量监督管理办法》《工程质量通病预防体系及保证措施计划》等涉及地面、钻井、试气、采气、运维等5个大程质量标准及质量管理规定，并强化质量与绩效的联动考核，形成了一套编制科学、执行严格、控制有力、考核公平的质量管理体系。
公司每月收集、整理各施工队的质量、安全等方面的情况，与下达的质量目标进行对比分析，及时公布，奖优罚劣，纠偏补漏。各工程项目部、管理部根据施工中暴露出来的质量问题，不断修订操作规程，细化质量改进措施，努力提高各项施工质量。
地面工程项目部以公司质量管理体系为指导，完善涵盖设计、施工、监理、无损检测的施工质量保证体系，梳理钻前工程、地面工程等质量控制关键点，按照ABC三级质量控制模式，提高质量控制工作的透明度和可操作性。
采气运维管理部针对压缩机故障多、影响增压开采的情况，联合采气工程管理部及施工、制造单位，全面疏理问题，制订增压开采相关设备操作、检维修规范，为高效开展气田增压开采提供操作指南。
目前，公司出台了各类质量管理制度20多项，出台国内页岩气技术标准79项、管理标准46项、工作标准112项，印发标准文本1200册，形成了一整套涪陵页岩气田质量管理体系。
监管升级，念好质量“紧箍咒”
涪陵页岩气公司把日常监管作为质量管理的重要一环抓紧抓好，建立了生产方、施工方、质检方、监理方“四位一体”的质量监管网络，依托现场监督、工程监理、设备检测等，按照相关质量制度和要求，开展“拉网式”现场质量监管，促进质量监管升级，念好质量“紧箍咒”。
公司各工程部门会同安全环保管理部、监督中心等，定期开展联合工程质量现场监管及验收工作，在钻井各开次、重点井压裂试气、新井投产等关键环节，加大监管力度。
试气工程项目部技术人员在一次泵送桥塞射孔连做作业前的质量检查中，发现施工队传送工具串的电缆钢丝有断丝现象，立即要求施工队整改，确保了施工质量。
此外，公司聘请了100多名现场监督及工程监理，按照“施工作业不停，现场监管不撤”的原则，采取“旁站”和“平行巡视”的方式，日夜不停地驻守在施工一线，加大现场监管力度，排除质量隐患。
“发现不了问题的是监督最大的问题。”公司监督中心主任周涛说，“必须强化监管力度，力查隐患。”
施工作业不停，现场监管不撤。今年以来，现场监督们发现质量隐患150多个，整改率达100%，工程质量合格率达98%。
技术升级，唱响质量“好声音”
先进的技术是打开气田开发建设的“金钥匙”，涪陵页岩气公司高度重视技术在生产中的重要地位，强化科技手段，让质量更上一层楼。
采气工程管理部根据气藏地质、气藏工程、采气工程等理论，精心实施增压开采、泡沫排水、柱塞排液、压缩机气举等增产技术的同时，还增加了同心管排液、电潜泵排水、射流泵排水等新技术，提高了气田开发质量。采气工程项目部还全面跟踪分析各脱水站水露点、重沸器温度等生产参数变化，及时调整工艺，产品气质量一直保持国家一类气标准。
钻井工程项目部针对涪陵页岩气井复杂井固井难度大，存在环空带压现象的难题，联合相关科研单位和施工单位，加大技术攻关力度，制定了6套具体技术方案，同时运用先进的套管环空带压预防技术，精细控制固井施工的各风险节点，使固井质量优等率达92.2%，创历史新高。
技术发展带来质量提升，促进效益开发。目前，公司已形成第二代海相页岩气技术开发体系，将有效推动气田高质量、高效益发展。
