近日，西北油田TK969井回收的天然气顺利进入管网，标志着试油流程采用9.8兆帕单分离回收测试气的成功实现，分离器控制压力达到6兆帕，创下了单分离器控制分压回收天然气的新记录，当天回收天然气4.2万立方米。
TK969H 井是一口开发斜井，根据单井合理产量论证和邻井生产情况，测算该井产液量为每天7.5吨、产气量为5万立方米。
如何在试油作业中，将天然气充分回收利用，一直以来都是油井试油测试行业中技术攻关的一个课题。根据以往生产经验，在试油作业中，都是将油井中的天然气通过三相分离器分离后，采取放空点火、直接燃烧的方式处理。如此处理该井的测试天然气，不仅造成资源的巨大浪费、还会污染环境。
完井测试管理中心技术人员利用单井到集输站的摩阻、进站压力及集输站的回收能力，确定所配备分离器的压力级别，及回收期间的分压控制范围；通过定压释放装置，化解压力异常升高的风险，达到了安全生产条件。回收过程中，实际的分离器操作压力及管线温度和前期的设计计算十分吻合，实施当天，回收测试天然气4.2万立方米，整个系统试井期预计回收天然气25万立方米，创造经济效益25万元。持续攻坚创效，实现了绿色生产和经济效益的双赢。
