8月17日，西北油田雅克拉采气厂集气站在装置不停产状态下，克服疫情升级、高温酷暑不利因素影响，仅用7天时间就在站内建起一套临时天然气回收流程，为全面停产检修后持续攻坚创效打下基础。

据了解，雅克拉采油气一区作为西北油田分公司天然气生产主要阵地之一，产量占油田的半数以上。在连续安全运行15年后，该区集气处理站即将在9月初全面停产大检修。

为最大限度减少停产检修对生产的影响，持续攻坚创效，停产检修前必须尽快建起一套天然气回收流程，以保证装置在全面停产大检修期间，7口低压油气井和6口高压油气井能继续生产和创效。

此流程设计工期25天，为停产大检修前的重点项目之一。从7月初开始项目招投标、审查以及承包商队伍选择等工作。 7月底，施工队伍进场作业。然而，意想不到的是，因其施工作业工作量较大、程序复杂，加之疫情防控升级，原施工队伍后续人员无法按时到位。

面对这种情况，作为甲方的雅克拉采气厂积极行动，主动作为，及时协调工区内的其他5家有质资的施工队伍，由乙方统筹调派使用，紧急进场开展“联合作业”和“共同攻关”。同时，甲方安排专职人员，加大项目施工安全监督和监护力度。此举，既保证了这项重点项目的施工进度和质量，又创下施工工期新纪录，仅用7天时间就完成了该项目主体作业。

目前，这套流程已进入项目收尾和试压阶段。据初步估计，该流程投入使用后，日均可创效50万元以上。