记者从江苏诚德钢管股份有限公司获悉，该公司200多吨大口径无缝钢管应用在中俄东线天然气管道工程中段（吉林长岭—河北永清）。技术总监王如军介绍，这些钢管直径为1422毫米，钢级X80，能在零下45℃环境下使用，为国际首创，解决了高钢级、大口径钢管耐低温等“卡脖子”技术问题。
耐低温大口径无缝钢管
中俄东线天然气管道工程北起黑龙江省黑河市，南至上海，管道全长5111公里。其中中段工程于去年12月3日正式投产运营，完善了环渤海地区能源结构，同时与已建的管网互联互通，有效增强了京津冀地区天然气供应能力和调峰应急保障能力。
中线工程沿途天气极端严寒、地理环境极其复杂，对于输气管件质量要求高。研发出大口径耐低温无缝钢管，是诚德钢管联合国内知名高校、科研院所进行产学研合作，自主研发结出的硕果。
据了解，从2016年起，诚德钢管与（北京）钢铁研究总院、东北大学合作，先后投入了4000多万元，对大口径耐低温无缝钢管技术进行攻关。钢铁研究总院是材料、工艺、测试三大领域的国际一流研发中心，东北大学在无缝钢管研发上有较强实力。
“当时，国内没有成熟技术可参照，需要从研发钢铁成分、炼钢工艺等前道基础工艺环节进行突破。”王如军介绍，“比如说，提升钢管的耐低温冲击性能，可通过增加合金含量来实现，但合金含量过高，会影响钢管的焊接性能，需要统筹考虑各项性能要求，确定合理的钢铁成分。
自主研发很难一帆风顺。据了解，诚德钢管首次推出的钢铁成分配比方案，在炼钢、产品测试环节未能实现预期性能。为此，技术团队又在原有方案上不断优化，直至满足工程所需要的性能要求。
建成的加气站
四年久久为功，终于实现技术突破。去年3月份，诚德钢管研发的产品通过专家鉴定；6月份，诚德钢管入选中线工程产品供应商，并签订供货合同；8月份，诚德钢管正式供货，大口径耐低温无缝钢管产品用于中线工程施工。
研发出大口径耐低温无缝钢管，是诚德钢管长期坚持自主创新的生动实践。从2003年生产出第一根大口径无缝钢管至今，诚德钢管研发出的产品多次填补空白，其中超临界火电机组用大直径无缝钢管斩获国家科技进步一等奖。
