“由于地质条件较差，焦页67号平台一口上部气井压裂投产后无液无气无压力，采用多级气举阀加邻井低压气源气举实现该井成功投产，减少了施工费用，这是江汉油田涪陵页岩气公司对老技术改进成果转化的成功案例。”5月21日，涪陵页岩气公司技术中心工程师李牧介绍说。
今年以来，涪陵页岩气公司锚定“天然气增储上产”战略，加强科技成果转化力度，不断完善气藏综合评价、水平井组优快钻井、长水平井分段压裂试气、试采开发、绿色开发五大配套技术体系，在技术改进和引进上出实招、下真功，有效助力了涪陵页岩气田效益开发水平的提高。
在技术改进方面，涪陵页岩气公司依托科研成果转化，实现压裂工艺升级换代。针对加密调整井形成了以“多段多簇密切割+限流压裂+高强度加砂+暂堵转向”的压裂工艺新模式，单井平均产能提升15%，措施效果明显。现场施工实现了柴驱到电驱的转换，电驱压裂平台单日最高压裂9段、平均每天施工6段。公司在焦页11号西等多个平台进行现场应用，生产运行效率大幅提高，有效减少了占地面积和噪声，并实现CO2零排放，平台多口井实现测试产量超30万方的好成绩。今年以来，公司对“增压开采”“排水采气”等技术改进项目达到10个，实现了节能减排和提产增效的目标。
在技术引进方面，涪陵页岩气公司充分吸收应用国外先进重复压裂项目成果，在焦页4HF井开展“套中固套”重复压裂施工，开创了国内页岩气重建井筒重复压裂先河。该井通过重建井筒后采用“老缝重复改造+簇间补射新孔”的工艺模式，创新应用混合循环泵注加砂、限流压裂、缝间暂堵等新型工艺技术，优选小尺寸套管泵送射孔及配套工具，圆满完成压裂施工，并获得18.38万方/天的测试产量。今年以来，公司先后引进“新型低摩阻压裂液体系”等新技术项目4个，为涪陵页岩气田持续稳产注入了新的活力。
今年以来，涪陵页岩气公司先后对“大型丛式水平井钻井延伸极限预测和控制技术”等14个科技成果进行应用和推广，累计应用233井次，为气田1-4月累产23.77亿方提供了有力保障。
