近日，华东石油局胜页9-3HF井顺利完成固井施工，标志着水平段长4035米，相当于半个珠峰高度的页岩气井顺利完井。该井是国内第一个水平段长突破4000米的页岩气水平井，刷新了该局之前创造的国内页岩气井水平段长3601米的最高纪录，至此，该平台上诞生了三口水平段超3500米的页岩气井。
国内外页岩气田成功开发经验表明，超长水平段的水平井是提高单井控制储量和经济可采储量的重要技术手段。华东石油局南川东胜区块是国内首个常压页岩气藏，与超压页岩气相比资源丰度差。据测算，一口4000米超长水平井相比钻两口常规水平井钻井降本可达到20%以上。为实现页岩气田少井高产，提高储量动用率和经济可采储量等目标，降低水平井综合成本。华东石油局积极响应、迅速应对、统筹安排、扎实推进超长水平段水平井先导试验，以实现“3000米提效—4000米配套—5000米攻关”的“三步走”战略要求。
胜页9-3HF井是华东石油局部署在重庆南川地区的一口常压页岩气开发水平井。针对胜页9-3HF井大偏移距定向扭方位困难、长裸眼水平段地质导向难、井筒净化难、轨迹控制难、摩阻扭矩大、井下漏垮风险高等难点，负责该地区生产经营的重庆页岩气有限公司、研究院、工程院及江汉钻井二公司成立钻完井技术攻关党小组，从工艺优化、设备配套、现场组织等方面加强保障，确保了该井顺利完井。
优化工艺参数，助力施工安全性。攻关党小组根据地质资料和邻井施工情况，优化采用二开制井身结构，同比三开制井身结构提速16％；优化靶区和绕障轨道设计，从源头上规避压窜和井碰风险；优化钻井液性能，提高封堵能力，预防井漏、井垮等井下复杂工况的发生；优化应用漂浮下套管及泡沫固井工艺，确保套管安全下入并降低固井过程中漏失风险，保障长水平井固井施工的质量。
优选配套设备，国产工具助力降本提速。面对4000多米的长水平段超长、高温等复杂工况，及钻井过程中高泵压、高扭矩施工，攻关党小组优选配套了F-2200HL高压泥浆泵、负压振动筛及铁钻工等高效设备，实现高效钻进及井眼清洁。在钻进过程中，水平段优选国产高效PDC钻头、大扭矩螺杆、水力振荡器、LWD等工具，平均机械钻速达到14.83米/小时，相对于国外旋转导向工具节约费用60%以上。全井钻井周期51.99天，相比设计周期缩短18.7%，降本提速效果显著。
