截至5月6日，华北油气分公司在大牛地气田、东胜气田推广应用负压采气技术103井次，累计增产天然气超1亿立方米。

大牛地气田、东胜气田部分老井进入生产中后期后，井口油压接近管网回压，一方面气井无生产流动压差或生产流动压差较小，造成气井连续生产困难，需要关井恢复压力，严重影响气井生产时率；另一方面开井时井筒携液困难，需要通过降压带液辅助生产，不仅损耗地层能量，而且造成天然气的浪费。

为解决上述问题，公司技术人员创新开展负压采气技术试验研究，通过安装小型撬装压缩机降低井口回压，使气井在低于管网压力条件下“负压生产”，增大气井生产流动压差，实现井筒气体流速及携液能力双提升，有效释放低压低产井产能。此外，技术人员基于不同气田气井的产出特征“对症下药”，促进负压采气工艺不断优化。针对大牛地气田一座集气站内多口气井降压带液问题，创新实施站内多井轮换负压采气工艺技术，实现“一带多”携液生产；针对东胜气田单井产液量大的特征，优选星旋式混输压缩机，可实现任意气液比条件下增压混输，有效解决了低压、高产液气井排采难题。

华北油气低压气田应用负压采气技术以来，气田生产时率提升14.1个百分点，降压带液频次下降超60%，增产天然气超1亿立方米，有效支撑了低压气田连续5年30亿立方米以上长期规模稳产。