今年以来，华北油气分公司采气二厂树立全生命周期“井-藏”协同排采理念，强化东胜气田气藏动态分析合理配产研究，在深化地质认识中开展低效井挖潜三方面协同推进，助力天然气增产取得成效。

该厂构建自主携液期以“优化管柱+优化配产”为核心，辅助排液期以泡排为基础，智能柱塞、混输增压、循环气举为辅排产技术。机械排采期以机抽+射流泵为主体排采工艺技术，开展了排采技术工艺优化和技术应用边界划分，建立完善泡沫排水、射流泵排采等8项主要排采工艺方法，形成了覆盖东胜气田气井开发全生命周期的排水采气工艺技术体系。其中创新集成“差异化药剂选型+差异化制度优化+积液在线诊断加注”高含水气井泡排技术，泡排成功率由71.1%上升到87.7%。在“单井混输增压+井组循环气举”复合排采技术上，实现高-低产能气井连续协同生产，今年应用混输增压井55口，循环气举井组11个井组，日增产天然气15万立方米。机械排采方面应用23口井，日增产8.0万立方米，日产液67立方米，累计增产2400万立方米。

同时，该厂优化工作制度延长气井稳定生产阶段的自主助携液期，实现单井EUR最大化。目前累计优化工作制度42口、64井次，下调配产48.8万立方米，平均单井压降速率由每天0.055兆帕控制到每天0.018兆帕，平均单井EUR恢复20%。

除此以外，他们以“动态找矛盾、地质找潜力、工艺找对策”为思路，通过地质-工程工艺“一体化分析、一体化设计、一体化迭代”精准施策，系统评价气藏潜力和挖潜剩余气资源。目前已完成66口井措施井论证，已投产措施井24口，实现日增产13.5万立方米，年增气1750万立方米，提高开井率2.1个百分点，延缓老井递减0.7个百分点。