近日，记者从财务部门获悉，截至目前，吉林油田在经营上继续保持上市业务与未上市业务“双盈利”态势，单位成本指标均低于预算指标，油气综合完全成本同比下降3美元/桶。
降低成本是提升企业效益的重要手段
今年以来，面对资源品质劣化、建设规模产量成本居高不下的挑战，吉林油田围绕落实“推动国有资本和国有企业做强做优做大，提升企业核心竞争力”的重要要求，坚持低成本战略，牢牢守住不返亏底线，深挖亏损本质根源，以“毛巾远没有拧干”的理念专班推进成本压降工程，通过“三个重点”“两个建设”和资产价值全过程管理，全力围堵成本“出血点”，培育效益增长极。
聚焦“三个重点”，狠抓过程管控
吉林油田精准研判，大力加强重点项目成本监控、重点区块成本调控、重点单位预算管控。在基本运行费大项控降上深度挖潜，持续强化单井罐治理、自用油气压降、峰值电量压减、老井动管柱作业优化等重点项目成本管控。通过直接入系统、结合产能入系统、集中拉液、就地回注、转变生产方式等5种技术路线开展单井罐治理。通过开展余热替代、深挖技改空间、实施价值量管理扎实推进自用油气压降。通过物联网监控数据筛选出低产液井，督促各单位躲峰填谷，结合新能源替代，推进用电总量压减。通过方案优化，高频井治理等措施推进老井动管柱作业优化。严格控制乾安、大情字、扶余、长岭气田等重点区块操作成本，对重点单位实行滚动预算编制。一季度基本运行费压降0.96亿元，用电总量同比减少0.19亿度。
聚焦“两个建设”，提升控降水平
吉林油田从技术和制度入手，着力推进常态化效益分析能力建设、经营油藏机制建设。在常态化效益分析能力建设上，坚持“厂处结合”，自主开发采油厂生产写实平台和财务处效益监控平台，依托“两化转型”，探索建立“四流合一”的管理平台，提升各层级管理人员常态化效益分析能力。在经营油藏机制建设上，以最小集输计量单元为对象，开展精益成本管理，统筹投资、预算、生产“三大计划”，从流程、制度等方面，强化高成本区块成本管控，实现完全成本硬下降。通过编制方案、实施计划、对标提标、改进措施四个环节流程，梳理全年生产经营工作目标、节点优化、跟踪督办、持续改进，实现油藏经营闭环管理。完善推进月度生产经营例会制度、“三总师”联签制度、提质增效大调查制度“三项”制度实施，把经营责任落到每个部门、每个层面、每个责任中心。
聚焦价值创造，发动全员降本
吉林油田以“优化增量、盘活存量、管控总量”为原则，通过资产价值全过程管理，构建业财一体化的资产管理机制。成立成本压降专班，坚持问题导向、目标导向、结果导向，加大督查督导力度，坚持严考核、硬兑现，倒逼部门和单位坚决完成成本压降各项指标。同时充分利用电视、报纸、网络等载体，广泛宣传亏损治理工作的重要意义和作用，把严峻形势和目标任务讲清讲透，引导干部员工增强使命感、危机感、紧迫感，消除一切等待观望心态，发扬吉林油田“五上”精神全方位压降成本，把“先算后干，算赢再干”经营理念落实到生产经营各个环节，营造了控投降本“劲往一处使”的“合唱”氛围。
