6月28日，从西南油气田公司获悉，西南油气田公司顺利完成140V钢级厚壁套管的磨铣室内评价实验，为深层页岩气套变治理方法的制定及治理工具的优化奠定基础。
川南深层页岩气资源丰富、开发潜力巨大，是公司上产500亿战略部署的主战场之一。然而，受区域内地应力等多方面因素影响，以泸203井区为典型代表的套变问题日趋突出，严重影响区块产能发挥。为此，公司特别设立了《深层页岩气套变机理及防控对策研究》科研项目进行攻关。
本次实验分别采用本次实验分别采用外径80毫米、110毫米锥形磨鞋及外径106毫米平底磨鞋，对变形后最小通径为52毫米和66毫米的140V高钢级厚壁套管进行磨铣实验，在钻压1吨、转速45~55转/分钟条件下，有效获取了不同类型、不同尺寸磨鞋的开窗性能、单位时间钻磨进尺等重要参数，成功验证该方法用于套变井井筒通道重建的可行性。同时，通过本次实验，了解了不同类型磨鞋的合金齿形、合金材质、堆焊方式等参数对磨鞋损耗的影响，为后续工具优化提供了可靠的数据支撑。
下步，西南油气田公司将进一步深入分析本次实验获取的数据，优化工具布齿方式，提升工具堆焊质量，持续开展相关评价实验，推动深层页岩气套变井井筒重建技术发展。
