截至7月17日，中原油田普光分公司天然气净化厂今年净化天然气产量达36亿立方米，同比增加超4.2亿立方米。
今年以来，天然气净化厂紧盯增产、提效、保供等重点工作，抓好正常运行、日常隐患排查治理、停复产等重要环节，进一步严把生产监控、现场巡查、现场操作、专业维保的质量关，全力保障生产高效运行，奋力打赢上产攻坚战。
该厂聚焦提升净化天然气收率、天然气商品率“两率”目标，掀起新一轮“创标夺旗”竞赛热潮。本次竞赛重点对连续稳定运行时间、节能降耗奖励金额等指标进行改进，对净化装置烟气排放、动力站烟气排放等6项指标实行一票否决制，竞赛标准的科学化、精细化，进一步增加了员工的上产增效热情。节能降耗方面，在确保净化装置正常运行前提下，积极开展蒸汽系统平衡优化，日均节约天然气8万立方米。今年1月至6月，净化天然气收率、天然气商品率、单位综合能耗等关键指标全部优于考核指标。其中，净化气收率平均提升0.6%，远超预期目标，装置整体处于高效运行状态。
该厂坚持安全重心在基础、关键在现场、核心在执行的意识，大力提升设备运维水平，扛稳天然气保供责任。为保障第六联合装置检修后一次性复产成功，各级领导干部紧盯一线、现场督战，严把施工安全、质量关口，实现了检修技改安全零事故、进度零延误、质量再提升目标，打造了净化装置检修技改标杆。在日常运维管理中，该厂采取“日清单+日销项”措施，对各类施工质量进行追溯，引进第三方监管机制，同时严格落实维保“一体化”管理，从技术管理、安全管理、工作调度及运维实施等四方面启用“一体化”运行模式，切实保障维保业务高效运行，夯实稳定运行基础。
该厂科研攻关组带头在节能降耗、创新发明等方面出谋划策、献智献力，在优化工艺流程、掌握新技术上当先锋、创佳绩。科研人员结合装置检修实际，创新应用加氢催化剂机器人卸剂、5G+监控平台、全自动焊接、隔离+喷淋安全屏障等“七大”新技术，进一步提升了检修能力和检修后装置运行水平，确保该厂日处理原料气能力在2900万立方米以上。
