日前，中国海油海油工程天津智能化制造基地传来消息，渤中19-6凝析气田I期开发项目海上开采平台全部建造完工，工程建设取得重大进展。
渤中19-6凝析气田I期开发项目新建4个平台，包括4座组块、4座导管架，总重量超过3.2万吨，4个平台中的“老大哥”。平台上部组块重达12000余吨的中心平台，已于7月19日完成浮托安装。
本次建造完工的3座平台，为无人井口平台承担着高压注气和开采的重要任务。为了有效提高气田采收效率，项目组采用高压循环注气开发方案。注气压力达53兆帕创国内海上平台之最。
平台工艺管线均采用高压双相钢材质，施工工作量大、焊接难度大，项目自主开发埋弧自动焊工艺，并首次成功应用到管线预制工作，有效提高施工效率和焊接质量，整体无损检测一次合格率近99.9%。平台使用的高压管线系统，占比大、材料复杂多样。其中高压阀门多达1500余台，项目组分析阀门生产工序，安排质控人员驻场监督，严控阀门建造质量。通过工序前置、工艺创新等方式，项目组大力提升一体化建造水平，井口平台一体化建造率超过96%。
渤中19-6凝析气田，是我国东部第一个大型、整装、高产、特高含凝析油的千亿方凝析气田。已探明天然气地质储量超2000亿立方米，探明凝析油地质储量超2亿立方米。项目全面投产后，将为京津冀及环渤海地区经济社会高质量发展提供更加安全、清洁、低碳的能源保障。
