8月30日，随着川中油气矿仪陇净化厂2023年检修液硫池引射器管线更换项目完成，标志着川中油气矿首次不停产检修正式落下帷幕。
此次检修历时16天，比计划提前4天完成，共涵盖了76大项、1041小项。因本次检修是川中油气矿首次不停产检修，油气矿针对检修现场边生产边检修、同步要为Ⅰ列拆除和C台锅炉隐患治理顺利施工提供安全条件等管理复杂环境，同时面临高温、工期紧张、施工质量要求高、人员组织难度大等情况困难，提前谋划、精心组织，保障了本次不停产检修任务顺利完成。
项目统筹规划全面，组织有条不紊。油气矿牵头对工艺、设备、仪表、电气等设备开展评估工作，联合中国特检所、天研院开展国内首次净化厂不停机腐蚀检测工作，对20条管线、11台容器开展在线检测，对净化厂的管线设备腐蚀现状进行系统性评价；划分五个责任区域，主要责任人负责各自区域内的检修项目上报、物资落实、难点解决、施工质量等环节，严格落实项目全周期负责制；建立检修全流程管理模式。将整个检修工作细分为96个小项，每一项工作均责任到人，责任人牵头，检修全流程管理涵盖项目立项、物资采购、合同签订、检修组织、后勤保障、项目结算等工作。
严抓检修界面交接，现场安全受控。严格界面划分，对生产界面、检修界面和I列拆除界面进行划分，现场三级确认交底，确保界面安全平稳交接；严格落实作业工单制度，明确任何项目施工前，必须由属地单位三级确认后才能开展施工，防止设备突发异常影响生产；严格落实隔离措施，安排专人提前编制54张工艺隔离方案、电气隔离方案，认真执行隔离要求，实施三级隔离确认，确保隔离有效；落实全员应急制度，每个检修项目的属地监督均配备对讲机等通信设备，及时接受调度信息，一旦出现应急情况，全员进入应急状态。
强化检修过程管控，检修质量合格。严格落实项目负责制，精选技术技能骨干担任项目负责人，认真对标编制质量验收单，明确每道工序的验收标准；严格关键环节的验收。项目负责人全程管控关键环节施工，确保关键施工环节的质量合格；严格落实四级验收制度。对照质量验收标准，逐项核实验收，抓好机泵检修后试车验收，确保一次性验收合格；首次在川中油气矿运用安全阀在线校验技术，确保安全阀管理依法合规；运用碳纤维增强带+金属修补等技术，对减薄管线开展在线修复，修复后满足运行要求。
加深监督检查力度，风险识别到位。针对不停产检修风险特点，重点对工艺隔离、电气隔离、生产现场风险等进行充分辨识和讨论，识别出8大类65条风险，逐一制定了控制措施；严格落实规范化检修要求。建立了净化装置检修规范化要求“十六条”，安排专人监督检查，定期公布检查结果，确保检修现场的标准化；注重关键环节管理，对高风险施工环节，油气矿监督站专家全过程监督，净化厂安排专职安全员监督；严格落实信息化监督手段。落实“安眼工程”视频监控要求，严格考核监督效果，确保监督范围100％覆盖，保障检修任务安全、顺利完成。
党建引领协同高效，后勤保障有力。检修期间成立“党员突击队”，举办党员宣誓活动，充分发挥党员先锋模范作用，以高质量的党建推动装置检修工作高质量开展；落实支部责任，结合检修进度，不断强化支部工作与检修现场相结合，切实履行职责，保障了过滤器滤芯更换等项目的开展，确保检修有序进行；抓实评优选先，建立检修激励机制，定期开展检修“先进个人”、“属地之星”等先进评比，已评选大修先进共计30人次，优秀摄影作品50余张，有效激励了员工干事激情；服务到位，保障有力，根据检修任务和人员实际情况，定期开展送清凉活动，每日发放防暑抗高温的药品、饮料、水果、冰糕等，对员工临时休息点进行清洁消毒、洒放蛇药，确保员工身体健康，平安检修。
