截至1月17日，西南油气田公司川西北气矿剑阁天然气净化厂、苍溪天然气净化一厂、苍溪天然气净化二厂3座新建天然气净化厂含硫天然气处理量、净化气产量突破50亿大关。
川西北气矿立足九龙山、双鱼石、剑阁礁滩气田的高效开发，自2019年起以一年一新厂的“川西北速度”，先后3年建成投产3座涵盖公司范围内全部工艺类型、涉及高中低含硫气藏的净化工艺装置，一次性投产成功并实现了装置长期安全稳定运行，2023年川西北气矿全年油气生产当量成功突破200万吨，再次刷新建矿以来最高纪录，实现了天然气产量跨越式增长。
以现场生产问题为导向，持续强化科研攻关，先后开展重大科技难题攻关、科学研究项目20余项，为含硫天然气净化技术发展持续注入活力。首次引进陶氏化学UCARSOL溶液解决公司首个自主设计高含硫净化厂的净化难题，一次性脱硫达到一类净化气标准。成功消化氧化吸收技术，为公司后续同类装置提供了有利技术支撑。联合科研院校开展技术难题攻关，红外光谱溶液分析、胺液阴阳离子深度复活及循环水无磷水质控制取得突破，部分技术达国际领先水平。
以打造天然气净化装置“安稳长满优运行典范”为目标，高质高效践行公司装置长周期运行论证试点，从制约长周期运行的溶液质量控制、设备腐蚀与防护、外供电可靠性影响因素等方面主动发力，构建完整性管理体系，突破制约长周期运行瓶颈。立足设备精益化管理，在探索实现装置“两年一修”的基础上试点“三年一修”的装置检修新模式。苍溪天然气净化一厂、剑阁天然气净化厂分别较计划提前5天和8天完成大修任务，检修完成率100%，将区块气藏储能变产能，实现了效益大幅增长。
大力发展智能净化厂建设，全力构建具有“全面感知、自动操控、智能预测、辅助决策”特征的智能净化厂，通过数字孪生一二期建设，实现与DCS系统的双向联动，为优化工厂生产运行、高效维修改造提供数据支撑。先后形成“泄漏检测系统整合”、“完整性数据管理流程”推荐做法，建成生产管理一张图、净化厂完整性数字管理模块。
