为了提高生产一线人员应对生产装置突发事件的应急处置能力，保证阳泉液化公司安全稳定。近日，阳泉液化公司组织生产运行车间开展应急处置演练，此次演练旨在检验公司应急处置预案的可操作性及实用性，同时提高一线操作人员的实战应变能力。
本次演练模拟生产装置胺液系统各塔之间压力液位突然急剧变化，工艺人员发现后立即按照应急预案采取应急处置措施并逐级上报，现场巡检人员迅速响应，现场核对各塔液位，以及关注贫液泵运行情况，工艺班长立即与车间负责人研判现场情况，在确定故障原因为胺液系统液位调节阀故障后，当即采取停泵关阀，确保贫液泵安全停机，中控操作人员立即对其余重点装置重点设备进行调节，确保不发生二次事故，随即对故障阀门上下游进行泄压置换，为更换阀门提供安全的作业条件。
演练结束后，生产运行车间负责人针对本次演练进行简要分析总结：突发事件具有随机性、复杂性、独特性，能够在第一时间判断出故障原因尤为重要，突发事件的黄金处置可以说是仅有2—5分钟，如不能及时判断，可能导致的连锁后果更为复杂，所以大家在日常工作中，要以时时放心不下的责任感做好生产装置的巡检维护工作，始终保持积极担当的精气神全力配合公司搞好基层建设。
