4月17日,中国石油工程建设有限公司西南分公司设计的伊拉克九区天然气处理设施项目主体装置36个模块一次性通过验收,并装船发货至项目现场。
伊拉克九区天然气处理设施项目是伊拉克政府的重点实施项目,也是伊拉克石油部第一个油田区块内的天然气综合开发项目,项目建成对伊拉克政府提高油田经济效益、改善油田环保条件具有重要意义。
该项目内容为:新建1列规模为日产1.3亿标准立方英尺的气体处理装置,包括脱硫脱硫醇、分子筛脱水、烃露点控制装置,产品气增压、凝液处理、LPG脱硫脱硫醇、LPG储存及外输、产品气计量及外输装置等。西南分公司承担了脱硫、脱水、脱烃、凝液处理等36个模块设计工作,本次装船发货的是4个主体装置的全部模块。
项目实施以来,面临交接界面繁多、现场情况复杂等不利因素,西南分公司发挥设计优势和核心技术优势,协同各方精心部署,采取三维协同设计、严格物资管控等系列举措,在5个月内配合完成了36个模块建造,为项目顺利实施奠定坚实基础。
模块开工会
全专业三维协同设计:西南分公司在模块设计上推行全专业三维协同设计,并对模块划分、拆分、管线、钢结构、仪电布置、梁柱节点、格栅和栏杆等进行设计优化20余项,确保了模块设计的合理性和精细度,极大提高了模块施工效率。
全专业碰撞检查与管理:西南分公司在设计过程中,充分借鉴以往设计经验,针对硬碰撞和软碰撞等问题,多次组织各专业之间进行交叉碰撞检查,并对交叉检查内容实行“积分制”,对责任心到位、检查优秀的人员进行表彰,有效规避了各类碰撞和建造阶段的设计调整与返工,保证了模块建造质量和模块材料的完整性。
全面材料管理:通过三维协同设计,实现管道、阀门、管支架、仪电、保温、涂漆等模块材料自动生成,同时针对不同采购方式的材料进行区分,形成独立采购包管理,避免了材料漏采、错采、多采等问题,保证了模块材料的准确性和模块建造顺利进行。
90%三维模型审查
无驻厂式的模块管理与监造:针对36个模块由两个制造厂生产的实际,西南分公司把36个模块形成“清单”,多次组织线上技术交底,同时对照清单在线进行过程监控、在线及时协助建造厂解决问题,并在模块建造后期派遣专业团队进行技术巡检,实现了无设计代表驻厂的模块管理与监造,大大提高了人力资源的使用效率。
下一步,西南分公司将持续推进项目各项工作,做好后续现场服务,力争将本项目打造成分公司海外模块化建设的新名片,为公司加快建设基业长青的世界一流国际能源工程公司贡献力量。