今年以来，在延长气田公司百亿攻坚的背景下，延969采气大队紧紧围 绕“质量保障，效益优先，技术支撑，动态优化”工作思路，在新井投产、老区稳产、工艺技改等方面持续发挥技术支撑作用，有效推进各项任务顺利开展。
延969井区作为老井区生产井整体井口油压逐渐降低接近管压，产能逐年递减，加之新井投产，大量的老井和新井同时生产，老井压力持续降低，新老气井压力匹配困难、生产相互干扰。
针对井区现状，大队技术攻关组大量查阅文献资料，多次前往现场开展调研，通过对增压工艺不断地摸索和研究，最终调整压缩机8台，调整现场管线连接方式，创新优化了井区集输模式。目前，延969井区基本形成了中压开采、增压辅助、高低压分输的集输模式，大大降低了井区产能递减趋势，优化调整后减少使用压缩机4台，节约费用488万元，较上年减少管线冻堵60井次，增产气量近900万方。
针对在天然气生产过程中频繁因管线积液，导致通球清管过程中卡球、清管球破碎堵塞分离器等问题，该队研究发现历年来清管器清管成功率仅在72.33%。面对诸多技术难题，技术负责人刘海峰等人成立QC研究小组，开展《提高天然气管线清管效率》课题研究，通过对支线内壁腐蚀情况、清管器材料性能参数、清管器运行时间推算等多方面查证最终得出清管成功主要取决于清管器的材质。该队技术攻关组通过不断调整优化清管器材质，经过多次试验后，攻关组最终选用新型聚氨酯清管器进行清管作业，新型清管器的投运使得该队清管作业成功率从原来的72%提高到了95%。
据悉，在“大干四个月，攻坚百亿方”的生产热潮中，延969采气大队注重技术攻关，紧盯气井动态，在自主硫化氢测试、压缩机运行、管线输气效率分析、人员技能培训等重点工作上“多点发力”，持续用技术创新举措贡献“百亿方”气田建设。
