近日，由华东石油工程施工的丁山区块捷报频传：丁页12-5HF井钻井周期35.32天，刷新丁山区块4500~5000米钻井周期最短纪录；丁页12-7/8HF井水平段进尺2650米，创西南油气钻井水平段最长纪录……在华东石油工程和西南油气的共同努力下，丁山区块难动用储量正呈现多点突破的良好态势。

华东石油工程位于丁页12平台的压裂连油试气一体化施工现场。文 佳 摄

模式革新，让难动用“动起来”

丁山区块位于四川盆地川东南盆缘复杂构造区，千余亿立方米天然气因埋藏深、施工难、成本高，“沉睡”地下难以动用。

华东石油工程与西南油气组成联合攻关团队，深入推进项目化管理，采用油藏地质工程一体化、扁平式管理、学习曲线等模式，推动难动用储量效益开发。

丁山区块多山，上部陆相地层稳定性差、易井漏，一体化合作首先要解决的就是钻井过程中的失返性漏失。“泵入井眼的钻井液有进无出，说明地层中缝隙很大。没有钻井液支撑井壁，很容易造成井壁垮塌，导致卡钻。”华东石油工程丁山区块钻井施工技术总监王冰冰介绍。联合攻关团队深入研讨，从源头优化井身结构，采用即打即封、应用高性能堵漏材料等措施，大幅降低了井漏复杂时效。

闯过了“娄山关”，还有“腊子口”。由于地层可钻性差异大、非均质性强，茅口组中上部、栖霞组中下部地层冲击性和研磨性较强，直接影响机械钻速和建井周期。

联合攻关团队发挥各自在油藏地质规划、工程施工管理等方面的优势，使用等应力大扭矩螺杆、高攻击性PDC钻头等工具，有效提高了钻速。丁山区块第2轮完工的7口井与第1轮相比，平均钻井周期缩短18%、机械钻速提高33%。

截至目前，丁山区块合作项目已经先期建成投产9口井，累计产气超1.5亿立方米，难动用储量正有效“动起来”。

统筹优化，让低成本成为可能

“难动用储量的开发，更关键的是实现低成本组织运行。一年来，我们立足合作效益最大化，通过甲乙方全要素优化、适用技术集成，一体化优势逐渐凸显。”华东石油工程难动用储量合作开发项目部经理汤少亮介绍。

华东石油工程从钻前工程的统筹优化入手，提前测绘，联合甲方优化钻前工程设计和井场布局，一体化建设钻井和压裂通用井场，综合考量钻井和压裂对道路桥梁、供水及网电建设等要求，减少井场交接和改造的费用，单平台可节约钻前工程费用12%。

“在钻井施工中，我们大胆创新，推行‘瘦身井’井身结构，通过缩小井眼尺寸，缩短钻井周期，继而节约成本。”汤少亮说。他们先在常压区丁页12平台3口井完成先导试验，随后又在高压区丁页6平台开展中深层“瘦身井”攻关，形成了丁山区块提速提效推荐做法，可节约5%的钻井成本。

在推进新工具、新工艺和成熟技术集成应用方面，甲乙方更是联手做足文章。趾端滑套技术应用于丁山区块15口井，有效减少了通刮洗及连油首段射孔工序，趾端滑套开启率100%；大尺寸139型无极滑套的先导试验在丁页12-5HF井取得了阶段性成功，可简化压裂施工流程，进一步提高压裂效率。

“难动用储量合作开发从零起步，到如今实现甲乙方一体化协同，前景光明，大有可为。我们将持续深化一体化运行，着力将‘难动用’变为‘可动用’，实现规模效益开发和共赢发展。” 华东石油工程执行董事、党委书记粟开喜说。