9月9日，从西南油气田公司获悉，公司聚焦返排特征动态分析和油嘴制度实时诊断攻关，形成返排实时优化技术，一系列重点评价井和平台相继获得高产，见气时间、日均压降显著降低，单位压降产量显著提升，标志着技术创新与现场实践的相互融合迈上新台阶。

西南油气田公司针对返排动态规律难以定量表征的现状，以井口动态数据为约束，深挖返排过程中的气液固三相流动机理，创新建立“基质-缝网-井筒”三重耦合流动模型，突破技术瓶颈，计算出表征单位压差产量、相对渗透率、出砂临界流速和临界携液流量的流动“四因子”，结合井筒流型计算和现场高频数据分析，首次定量化评价“地层-井筒”复杂流动状态，实现返排动态实时诊断、诊断过程有理有据。

西南油气田公司依托流动“四因子”和川南页岩气井返排大数据分析，形成合理油嘴调整判断准则，综合考虑到不同作业公司的实际情况，建立页研院、作业公司、开发部多层次、多轮次的沟通对接机制，形成气井返排实时跟踪分析工作流程，以加快气相突破、减少地层出砂、减缓裂缝闭合、减轻井筒积液的“一加三减”原则。今年以来，以小时为最小跟踪时间间隔实时跟踪分析超过50井次，绘制分析图版200余幅、提交分析报告100余份、提出油嘴调整建议80余次，实时报送气井最新返排动态及油嘴调整建议，支撑气井返排全过程精细化管理。

面对大批量页岩气井投产，跟踪的工作量和复杂程度显著影响返排油嘴优化的时效性，西南油气田公司通过建立返排实时数据库和多指标BI实时场景，结合“四因子”智能判定算法打造出“全面感知+实时分析+及时调整”的返排支撑新模式，通过逐步配套生产措施调节管理机制，实现百口气井实时返排动态跟踪和油嘴制度诊断完成时间＜1小时，有力的支撑川南页岩气合理返排制度批量、智能评价。

下步，西南油气田公司将继续以系统化管理、一体化研究、数智化赋能为指引，发挥全员技术潜能，持续深化返排实时优化技术攻关，提高返排动态特征诊断和油嘴制度调整的数智化程度，进一步提高现场支撑的及时性和准确性，提高气井生产效果，助推页岩气规模效益上产。