12月14日，四川页岩气公司日产气量首次突破700万方，标志着四川页岩气公司产能建设从此翻开了崭新篇章。

突出党建引领，结合公司2024年压裂运行保障与老井产能维护专项实施方案，围绕重点项目、重要环节，以党员突击队、志愿者服务活动等为载体，让党建与业务有机融合，有力推动公司各项目标任务高效完成。统一思想和行动，充分发挥“油公司”管理模式优势，不断加强各部（室）、直属单位间的团队协作，明确“牵头、辅助、督办”工作职责，实现全公司统筹一盘棋、推进一体化。

紧紧围绕加快页岩气效益建产中心工作，成立以公司主要领导为组长的压裂运行保障和老井产能维护工作专班，坚持专班月会制度，聚焦新井压裂进度与老井挖潜效果，加强压裂施工全过程管理，做好各工序衔接，及时发现并协调解决压裂过程中遇到的问题，确保各项工作定时、定向落实；紧跟老井采气工艺制度实施、新上工艺效果，严抓工艺优化的及时性、措施进度的效率性，保障页岩气规模效益建产高效推进。

聚焦新井快建快投，对地方管控、井下复杂情况等制约压裂进行的风险进行预判与评估，建立地企协调沟通机制，主动参与井工程项目地方协调。切实抓好钻试要素保障，强化产建工序衔接，为压裂工作顺利进行创造良好条件，避免出现等停情况。建立“日跟踪、周分析、月总结”机制以及压裂复杂处理模板，及时优化压裂运行方案，为新井高质量投产提供有力保障。通过创新开展层内“W”型布井、优化井间距及差异化压裂，井间复杂情况得到大幅改善，单井改造效果明显提高，新井井均EUR达方案设计，较去年提升17%。截至目前投产新井52口，预计全年投产井58口，较调整计划投产井超10口。

严抓老井“三化”管理，气井管理精细化，将日跟踪制度优化为“一日两跟踪，方气必追”；气井管理信息化，依托采气工艺智能管理平台实现及时预警，实时跟踪优化调整柱塞工艺制度，优化泡排加注制度与药剂选型，提高工艺效果；气藏+工艺一体化，“一井一策”专人专项精准诊断，及时优化气井生产制度与采气工艺制度，降低气井水淹风险。目前已形成“早期控压生产+优选管柱，中期柱塞、泡排、气举，后期增压+复合工艺”的深层页岩气采气工艺体系，一井一策精耕细作，全面提升工艺稳产效果，平均月气举作业量下降了37%，月递减率由7.1%下降至3.3%，老井挖潜效果显著。

下步，四川页岩气公司将锚定27亿目标不动摇，强化井下复杂情况技术攻关，提高单井效果，持续加强气井精细化管理，严控老井递减率，为西南油气田公司高质量上产500亿贡献力量。