近日，涪陵页岩气田复兴区块传来喜讯，地质测控技术研究院1个月内顺利完成兴页L185-6-1HF、兴页L211-6-1HF、兴页L213-6-1HF三口井施工，在二开增斜段和水平段实现旋导“一趟钻”，单趟进尺分别为2756米、2835米、3246米，连续收到中石化江汉油田分公司油气产能建设管理中心技术管理室两封表扬信。其中，兴页L185-6-1HF井日进尺最高700米，刷新区块日进尺最高纪录，全井钻井周期自复兴区块开发以来首次进入20天大关；兴页L213-6-1HF井完钻井深5839米，全井钻井周期29.52天，3035米水平段仅8.75天钻完，最高日进尺同样达到700米，刷新国内页岩气井3000米以深水平段施工周期最短纪录，同时刷新复兴区块井深最深、水平段最长、水平段一趟钻进尺最长等3项施工纪录。
“一体化”运行模式奠定高效施工基础
应江汉油田分公司油气产能建设管理中心要求，测控院和江汉测录井分公司、中原测控公司等单位加强施工前期的地质工程一体化协同，与产建方一体化专家组和江汉工程钻井二分公司、中原工程西南钻井分公司等钻井方紧密合作，针对该区块复杂的地质条件，深入分析地质数据，科学预测储层分布，确保每一口井都能精准定位在最有利的储层区域，为井身轨迹在铂金窗体中顺利穿行提供了有力保障，避免了轨迹反复调整造成的时效损失。
“工具质量评级”维保模式有效提高井口测量成功率
测控院召集作业、维保、市场等多个部门专家，开展联席会议，对经过严格水力循环测试的旋导工具，进行了全面系统的性能评估，挑选出评级状态最优的旋导工具进行施工。同时针对该区块上一轮施工经验，沿用了在本区块综合表现最好的两款配套钻头和新型减震工具进行对比施工，过去机械钻速低、钻头寿命短、振动等级高等问题得到了有效解决。
“3+X”远程作业模式助力旋导施工高质高效
在降低现场人员数量、增强远程支持力量的策略指导下，作业部门持续推行“3（现场作业团队）+X（远程支持团队）”作业新模式，依托“经纬定向旋导远程支持系统”日趋完善的功能和更加先进的数据分析方法，经纬旋导作业正从以往的经验式施工转向更为精确的可量化施工，并逐步形成了一套日益完善的区块施工模板，成功实现了对井身轨迹的精确控制，为复兴区块的高效开发提供了宝贵的经验和参考。
