日前，当民丰1号台丰页1-1-111HF井第37段压裂施工指令的下达时，10公里外的胜利石油工程井下作业公司压裂支持决策中心的14块监控屏上实时显示现场数据，实现了“运筹于帷幄之中、决胜于千里之外”的目标。
经过两个小时的通力合作，顺利完成该井压裂施工任务，标志着公司在“数智赋能助力压裂降本提质增效”进程中迈出了坚实一步。
一直以来，压裂施工具有风险高、难度大、成本高等行业难点。为了确保压裂施工的安全高效，通常需要专家团队长时间现场跟踪指导，这种方式不仅人力成本高，且无法满足多个压裂施工全覆盖，压裂施工效果和质量难以得到有效保障。
压裂支持决策中心的投入运行，是贯彻落实数智转型战略，持续推进生产自动化、信息化、智能化升级的重要举措，是该公司锚定“增产先锋、数智铁军”发展定位，以数智赋能助力压裂降本提质增效的具体行动。
压裂支持决策中心
“压裂支持决策中心的投入使用，将以往‘一人一井’的服务模式转变为‘远程监控、智能决策、协同办公’的‘少人多井’技术支撑新模式，大幅提高了工作效率和解决问题的准确性。”井下作业公司压裂支持决策中心主任翟恒立介绍。
目前，压裂支持决策中心已完成硬件及软件的配套，7.2×3.0m大屏和14个指挥坐席，可同时监控8个压裂施工现场的压裂曲线。自主研发的“压裂支持决策”软件平台，集成了曲线实时显示、视频传输、砂堵预警、数据分析、曲线对比等多项模块，可实现前方数据实时回传、后方专家决策支持。经测试，压裂曲线实时传输延迟时间为1-2秒。
此外，压裂支持决策中心还设置了地质分析、工艺分析、技术决策等岗位，通过结合储层参数生成实时建议、回传数据拟合曲线优化施工参数、砂堵预警系统与现场指挥联动调整方案，全过程对压裂施工进行数据监测及分析评估，为现场第一时间提供专业的技术支撑和建议。
下一步，胜利石油工程公司压裂支持决策中心团队将立足压裂现场需求，持续完善系统功能，加强人机交互，通过“机器自主学习+专家经验”的模式，提升预警准确率。
同时，进一步加大系统应用范围，深度挖掘“数据+视频”对现场生产的支撑作用，提升远程技术支撑和决策能力，着力打造“设计施工深度融合、施工前后方联动”一体化运行典范，为油田增储上产贡献井下数智化技术力量。
