3月19日，由六建集团公司承建的惠州港荃湾港区公用液化烃库项目新增球罐及配套设施工程T43101B常温丙烯球罐基础浇筑完成，标志着本工程4台球罐基础主体施工完成。 

本项目共有4台4000m³LPG/常温丙烯球罐，自春节后土建开工以来，项目部以规范化、专业化、标准化组织现场施工，从基础定位、基础开挖、验槽、垫层施工、钢筋加工及绑扎、模板安装、浇筑、地脚螺栓安装、接地等工序，每道工序严格执行三检制，狠抓过程质量控制，使球罐基础施工的每道工序均处于质量受控状态。本项目基坑开挖共计840立方米、钢筋加工绑扎120吨、混凝土浇筑988立方米、基础防腐1610平方米。

施工过程中，项目部牢固树立精品意识，主动结合工程实际，从总体到细节进行全方位的统筹策划，制定详细的质量保证措施，严格落实图纸会审、方案编制、技术交底、监督检查等各项制度，为确保工程质量，从原材料复验、钢筋预制及绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护，做到责任落实到人，严格施工全过程控制。每批钢筋原材料进场，严格按照质量标准和规范及时进行复检，杜绝未经检验或验收不合格材料进入施工现场，用于工程实体中；承台基础上部钢筋网绑扎，采取四周钢筋各交叉点、中间部分交叉点相隔交错牢固绑扎，相邻绑扎点丝扣成八字形，确保受力钢筋不位移，避免网片歪斜变形；模板施工中，通过采用全新胶合板、铁定固定模板拼缝及严格控制对拉丝的规格、位置、间距等控制措施，保证了模板工程质量；为保证混凝土施工质量，在认真组织专项技术交底同时，严格控制混凝土配合比、塌落度，做好混凝土振捣、收面、养护监督管理工作，混凝土浇筑施工中值班领导及安全管理人员做到全程监督管控，确保了项目安全高标准建设。球罐基础拆模后，经检测、复测，外形尺寸误差均控制在规范要求范围之内，观感质量达到了规范及图纸要求。同时，通过不定期开展安全检查和交底培训教育，不断强化现场人员的安全意识，完善施工现场各类安全防护措施，确保项目安全平稳运行。

目前球罐的球壳板已开始陆续进场，球罐基础的制作完成，也为下一步球罐现场组装如期开展提供了有利条件。