近日，中石化西南石油工程有限公司固井分公司在元陆35HF井顺利完成超大尺寸套管上扣技术服务。随着最后一根套管精准无误地上扣到位，标志着该公司首次在24寸超大尺寸套管上扣技术服务领域取得新突破，填补了24寸超大尺寸套管上扣服务的技术空白。
随着国内对深层页岩气、致密油等非常规资源的迫切需要，传统20寸套管已无法满足复杂地层需求，24寸套管的应用是勘探向更深层迈进的必然选择。此次下放的24 寸套管单根重量达2.7吨，相当于一辆中大型越野车的重量。如此“巨无霸”级套管的上扣精度要求极高，丝扣啮合误差必须控制在0.1毫米以内，扭矩需精准控制在45000牛·米，相当于一头4.5吨的成年大象的重量集中在一个力臂上去拧紧螺丝，稍有偏差就可能导致丝扣损伤或密封失效，直接影响整个井身结构安全。
元陆35HF井是勘探分公司在四川盆地川北的一口重点勘探井，存在高压层、易塌层、浅层气、裂缝性漏失等地质风险，对井身结构和施工安全要求极高，同时还面临其他不可预见的复杂情况，如可能引发井喷或井塌等事故。为应对极端井况，专家团队创新性采用24寸超大直径导管方案，旨在为全井建立“钢铁护壁”，为后续钻进提供安全保障。
该公司此前尚无此类24寸超大尺寸套管的上扣技术服务经验，面临着单根套管重量大、上扣操作精度高的两大难题。一方面，一旦出现错扣或扭矩控制不当，套管丝扣就易损坏或密封失效；另一方面，夜间作业视线不佳，给精准上扣带来极大挑战。
为安全顺利完成本次下套管上扣技术服务，该公司针对以上难点，制定详细、科学的施工方案，明确各个环节的操作流程、技术参数和质量标准；上井前检查、调试好套管钳和扭矩监控系统，确保下套管设备完好；作业前选派经验丰富的员工提前演练，识别潜在风险隐患，制定应急预案；在作业中，操作人员通过与司钻紧密配合，严格执行下套管作业标准，精细操作对扣、引扣、上扣、扭矩监测等各个环节，实现每根套管上扣一次性成功，最终顺利完成元陆 35HF 井下套管上扣技术服务。
此次上扣技术服务成功，不仅为该公司今后应对类似超大尺寸套管上扣技术服务积累了宝贵经验，更为勘探分公司在非常规资源勘探开发领域进一步发展奠定了坚实基础。
