8月6日，六建集团塔里木120万吨/年二期乙烯项目乙烯装置丙烯压缩机一次安装就位，标志着乙烯装置四机组安装工作取得新进展。

丙烯压缩机作为装置的“心脏”，为确保其安装万无一失，北京公司与六建公司联合体多管齐下联合业主监理多次勘察现场、严格审查压缩机吊装施工技术方案，多次召开专题会，反复讨论施工细节，严格执行施工标准化管理，按照制定的安装样板工程方案进行施工。

三日鏖战，322吨核心设备精准落位。自8月4日起，项目团队经过三天连续奋战，顺利完成多批次精密吊装任务：依次将50吨丙烯压缩机底座、27吨乙烯压缩机低压缸底座、63吨丙烯压缩机电机、17吨乙烯压缩机高压缸底座及36吨高压缸体吊装就位，129吨的丙烯压缩机精准安装。累计吊装重量达322吨。

科技赋能，攻克核心设备安装难关。吊装当日，各岗位人员密切配合，严格按程序操作，实现“毫米级精度”的挑战，安装过程需将设备提升至厂房顶端后，精准坐落在基础之上，然而，基础与吊车之间存在着视觉盲区，这无疑给起重指挥和吊车操作带来了犹如攀登高峰般的巨大挑战，犹如在黑暗中摸索前行的勇士，每一步都充满了未知与风险。项目吊装团队对地基承载力和吊车站位进行了最严苛的验算，制定专项吊装方案：400吨履带式起重机采用单机提升法，起重指挥以秒级响应调度，吊车司机凭借多年经验精准操控。最终在项目团队的精密策划下，起重指挥以丰富的经验和沉稳的判断，发出精准指令，吊车司机凭借娴熟技艺，将庞然大物稳稳坐落至指定位置。

此次丙烯压缩机的成功就位，是塔里木二期乙烯项目建设进程中的关键一役。联合体将持续秉持“一切工作到现场”的原则，战胜一切风险和挑战，全力推进后续设备安装及管道试压工作，确保项目如期投产。