通过利用旧凝析油管道实施再生气回收管线改造，使得西气东输项目每天减少放空再生气约20万立方米，每天平均为企业创效10余万元，这是西北油田分公司雅克拉采气厂广泛开展技术革新和小改小革等措施取得的其中一项成效。

    2009年，雅克拉采气厂在国际金融危机大环境下，本着“依靠技术集成，拓展挖潜空间”的降本策略，眼睛向内，主动出击，在全体员工中广泛开展“四效”活动。他们让工程技术进步与生产紧密结合，实行“先算后干、先内后外、先小后大”的成本控制办法，从源头上进行降本增效、增产增效，成本措施挖潜工作取得了丰硕成果。像西气东输回收管线改造这样的“小改小革”、“创新创效”活动，近年来在采气厂实施了很多，在降本增效工作中“小举措”做出了“大文章”，创造出具有雅克拉特色的降本“秘籍”。

    为完成全年产量任务，该厂通过优化措施井次，提高低效井产量，取得了显著效果。如：M4井井口压力低，供液不足，无产能，通过转抽作业，使该井恢复了生产；YK15井因原侏罗系产油较少，含水上升，低产低效，进行封堵侏罗系射孔段，上返白垩系生产喜获高产油气流。

    通过修改组态，优化了一闪、二闪、回流罐的放空方式，避免了由于受旋流分离器、稳定气压缩机出口分离器、再生气分水器和闭排单元间歇排液冲击而频繁放空的问题，降低了轻烃损失，可年创效90万元。

    采气厂通过新增YK1至污水处理站的脱水流程，每年可节约运输费数万元；通过合理调整YK11井的单井用电时间，采取白天停用发电机，晚上发电的措施，节约油耗112升/天，折合约560元/天。

    在创效创效活动中，该厂采处二队设备技术员根据离心泵叶轮切削定律，将乙二醇屏蔽泵叶轮直径由原250毫米切削为204毫米后，解决了原泵扬程高、排量小、泵出口压力不稳定，泵温高、振动大、故障频发等问题，且泵的功率也由原18.5千瓦变为10千瓦，每年可节电约15万度。

    这一系列的小改小革项目投入少、见效快，雅克拉采气厂员工已从中尝到了巨大的甜头。他们从节约一方气、一滴油和一度电入手，集思广益，动员和鼓励各分队、班组以及全体职工，积极开展各项涉及节能减排的技术改革和技术创新的“小改小革”活动，把创新创效和本职工作有机地结合起来，并转变成员工的自觉行动。通过广泛开展“四效”，1至8月份该厂增产原油5700吨、天然气2500万立方米，实现降本405万元，取得经济效益超过 3800万元。