随着炼油产业链的不断完善，液化气里面富含的烯烃组分被逐渐挖掘出来，并且在逐步的加以推广及利用。山东地炼企业陆续上马的芳构化装置，便是充分利用液化气里面的烯烃组分，生产高辛烷值芳烃，这种用低附加值产品生产高附加值产品的方法，被在以寻找炼油产业平衡点的山东地炼市场发挥的淋漓尽致。
当芳构化装置在山东地炼大张旗鼓的进行中时，液化气深加工发展的另一个方向，醋酸仲丁酯的原料改良技术也在此时悄悄进行。醋酸仲丁酯的原料改良技术，是摆脱了用醋酸及仲丁醇发生脱水反应的老式技术束缚，利用液化气里面的烯烃组分，包括正丁稀、顺丁烯及反丁烯，和醋酸在催化剂作用下发生一系列反应，最终生成醋酸仲丁酯及高清洁液化气的生产技术，其中包括了液化气的深加工及醋酸仲丁酯的技术改良。
传统的醋酸仲丁酯生产工艺，是利用醋酸及仲丁醇发生脱水反应制取，而其中的成本大头便是仲丁醇，目前市场价格已上涨至15000元/吨左右，其中醋酸当前市场价位在2800元/吨左右，最终生成物醋酸仲丁酯，当前市场价位也仅有8000元/吨左右。在不涉及催化剂、装置运转成本及人工工资成本之外，当前醋酸仲丁酯的市场价位，已远远低于用老式制取工艺所得产品的理想成本底线，所以对于醋酸仲丁酯生产企业来说，淘汰落后工生产工艺，需找新生产方法的问题迫在眉睫。
利用液化气里面烯烃组分，作为原料来生产醋酸仲丁酯，在目前相对仲丁醇价位偏低液化气来说，一方面降低了醋酸仲丁酯生产成本，另一方面也解缓解了液化气市场资源消化压力。据有关人员介绍，根据建设规模的不同，醋酸仲丁酯生产设备投资需要1-2亿元不等，而生产的醋酸仲丁酯当前市场价位在8000元/吨左右，以及副产物高清洁液化气的市场价位也在5100元/吨左右，而当前液化气市场价格5000-5050元/吨，粗略估算生产一吨醋酸仲丁酯所需要的原料成本在3000—4500元/吨不等，与当前市场价格存在较大利润空间，相比较前期老式方法来说，成本价格得到了大幅下降，很大程度上缓解了前期因老式生产工艺所造成的较大成本负担。
因阳离子及碱性氮能够与参与作用催化剂发生反应，使催化剂失去活性，所以对参与反应生产醋酸仲丁酯的液化气来说，有着非常严格的技术要求。据某醋酸仲丁酯生产企业技术负责人介绍：能够肩负降低醋酸仲丁酯生产成本的液化气，其中的异丁烯成分不能高于0.2%，硫离子PPM小于等于50，阳离子PPM小于等于1，含氧化合物小于等于0.1%，C5组分小于等于0.3%，只有符合以上标准的液化气，才能参与醋酸仲丁酯的生产，如若一项不能符合，均不能正常使用。
据卓创资讯了解，目前国内用利用液化气深加工生产醋酸仲丁酯的化工企业并不多，其中正常运转的包括湖南中创及瑞源，其中中创化工拥有一套3万吨/年的醋酸仲丁酯装置，目前装置正常运作，其中日产醋酸仲丁酯70-80吨，日消化烯烃液化气100吨左右。湖南瑞源化工拥有一套2万吨/年醋酸仲丁酯装置，目前也已正常运行，日产醋酸仲丁酯40-50吨，日消化烯烃液化气60-70吨。而据卓创资讯了解，潍坊亿兴3万吨/年醋酸仲丁酯项目建设也已接近尾声，初步计划在9-10月份投入生产，届时有望日产醋酸仲丁酯70-80吨，间接消化烯烃液化气资源100吨/日左右；湖南中创也在深圳投入巨资建设10万吨/年的醋酸仲丁酯项目，现在项目也在紧张的施工阶段，此项目也成为国内最大的醋酸仲丁酯装置；以及山东垦利石化的醋酸仲丁酯项目也已得到相关部门审批通过，后期将陆续投入建设；目前河北联合石化、吉林石化、扬子石化及大庆石化等企业均在部署及建设中。
目前国内多处厂家均已表示出对该项目的兴趣，并且个别沿用老式生产工艺的醋酸仲丁酯企业现已陆续开始转，随着此项技术的不断完善和发展，用液化气深加工生产醋酸仲丁酯的企业如雨后春笋般涌现出来。
随着液化气里面的轻组分被逐渐的挖掘，液化气深加工得到了快速的发展，芳构化、异构化、甲乙酮以及目前的醋酸仲丁酯，都是利用了液化气里面的烯烃成分，用低附加值产品生产高附加值产品，成为企业在谋求利润最大化时的最好体现。而随着液化气深加工项目的不断涌出，液化气现有市场资源供应格局正在承受着较大冲击，以民用为主体的液化气资源消费结构，正在向天然气、煤电等清洁、环保能源倾斜，而液化气中的高附加值载体，也为燃气市场发展注入了新的血液。
