压实风险评估 一井一策治理
“只要工作到位，一切井喷都是可以预防和控制的。” 该厂总工程师陈波在多种场合反复强调这一理念。
秉持这一积极的管理理念，该厂按照集团公司安全风险矩阵风险评估要求，不断压实油气井风险分级评估工作。管理人员每年都要全面摸排全厂69口油气井的井下、井筒、井口情况。近两年来，通过细致排查，他们重新识别出低风险23项、中等风险45项、高风险21项。
在此基础上，他们重新评估风险、确定风险等级，及时出台治理方案，按轻重缓急，实施一井一策治理。对高井控风险项，坚持应治必治，及时采用应急压井维修、修井维护措施，消除风险。对中低风险项，采取现场挂重点监护卡、强化动态管理和井口检测、编制现场应急处置操作模板、优化视频监控等一系列措施，保证中低风险项可控。同时，借关井检修、修井作业期间，及时消除风险及隐患。近几年来，他们先后消除井口装置渗漏等20项高风险隐患，低中风险39项，确保了油气井长治久安。
严格承包商管理 全面从严问责
“不断加大承包商队伍管理力度，是我们井控管理‘重头戏’。”该厂负责井控管理的高级工程师李建伟说。
“针对承包商队伍人员流动性大、人员素质参差不齐、设备陈旧等问题，对每只新进工区的施工队伍，我们都要认真组织培训、考核。” 李建伟介绍，利用集团公司编写的12大专业承包商考试题库承包商考试题库，有针对性组织承包商学习、考试，并将考试结果纳入承包商考核中。近年来，他们实施作业队伍培训10余次，组织承包商业务提升考试及安全教育20余次。
该厂严把开工验收关，坚持“设备不符合要求、人员技能不达标、JSA风险辨识不到位”等“六个不开工”。今年4月，在DLK1X井开工验收中，监督人员发现一台修井机刹车片有裂纹。
“这点小裂纹，不会影响刹车效果。”承包商队伍负责人不以为然。“不行，必须拆开检查。” 监督人员坚持已见。拆解后，大家吃惊地发现，解除压力后的刹车片竟然破碎了。
近年来，监督人员通过把好开工验收关口，先后发现重大隐患20余项，及时消除了重大隐患。同时，通过井下作业监督令、隐患整改通知单、停工整改通知单、承包商约谈等多项手段，从严问责。近年来，他们问责处罚承包商队伍12次，约谈承包商15次。
全方位现场监督，确保施工不留死角
“气井压力大、作业风险高，大家操作要小心。”7月底的一天，该厂安全督察员杨永健一边在现场督察，一边提醒作业员工注意操作要领。
该厂建立并完善了现场作业“低老坏”问题检查表，实施检查、发现问题、隐患治理的闭环管理。每个节点，都有监督人员的签字。做到监督不留死角、不留盲点，实现了全方位现场作业监督管理。
今年以来，他们还积极推广应用井下作业信息化技术，实施现场作业技术参数的实时数据监测以及全过程视频监控，提升了监督手段和水平。
通过以上多项措施，他们全面落实了集团公司“全过程、全方位、全覆盖”的井控管理“三全”管理要求，显著提升了井控本质安全水平，为西北油田实现连续稳产上产、建成千万吨级大油气田作出应有的贡献。
